厂商 :昆山达宇特机电科技有限公司
江苏 苏州- 主营产品:
真空蒸镀工艺一般包括基片表面清洁、镀膜前的准备、蒸镀、取件、镀后处理、检测、成品等步骤。(1)基片表面清洁。真空室内壁、基片架等表面的油污、锈迹、残余镀料等在真空中易蒸发,直接影响膜层的纯度和结合力。镀前必须清沽干净。
主要特点/优势:
★ 完全封闭的系统框架设计,外观更漂亮,使用更安全;是一台兼具美学和用户操控体验的全新升级产品;
★ 前开门真空腔体,蒸镀薄膜,方便取放基片、更换蒸发舟、添加蒸发材料以及真空室的日常维护;
★ 1200L/s分子泵作为主抽泵,真空蒸镀厂家,真空极限高达5×10-5Pa(3.75×10-7Torr);另可选进口磁悬浮分子泵或者低温泵作为主抽泵,真空极限高达3×10-6Pa(2×10-8Torr);
采用转移法生产镀铝纸主要有以下特点:
①生产工艺比较复杂、成本较高。
②对基材的适应范围宽,定量在30~600g/m2的纸或纸板均可,且对基材的质量要求不高,徐州蒸镀,表面也无需再涂涂料或覆膜。
③产品的质量好,表面光亮;因镀铝层外有一层涂料,不仅起到了保护作用,而且也提高了印刷适应性和装满效果。
④在涂料中加入颜料,可生产彩色镀铝纸。 由于转移法镀铝具有以上特点,所以在镀铝纸生产中使用越来越广。
真空蒸镀原理。将被镀薄膜基材(筒状
装在真空蒸镀机中,真空蒸镀工艺,用真空泵抽真空,使镀膜中的真空度达到1.3×10-2~1.3×10-3Pa,加热坩锅使高纯度的铝丝在1200℃~1400℃的温度下溶化并蒸发成气态铝。气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、经冷却还原即形成一层连续而光亮的金属铝层。 通过控制金属铝的蒸发速度、薄膜基材的移动速度以及镀膜室的真空度等来控制镀铝层的厚度,一般镀铝层厚度在25~500nm,镀铝薄膜的宽度为800mm~2000mm。 2.蒸镀方法。在基材表面蒸镀铝的方法有直接蒸镀法和转移法两种。
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