电机润滑脂

轨道润滑脂的要求：(1)泵送性好，必须能通过管道输送。(2)粘温性好，其在冬季在东北寒区可以使用，适用于气候的变化，不变硬，容易输送。(3)有一定的强度，被挤出的脂能沿轨侧面挺起而不流失。(4)粘附性好，能克服离心力，粘附在轮缘上，不被甩掉而带向前方。性能特点：极好的附着力和消音效果；优良的减震性、缓冲性和阻尼性能；良好的热稳定性和胶体安定性。

根据产品润滑部位的结构和环境工况的不同来选用润滑脂，综合起来主要有以下几项指标：

   1. 工作温度：一般润滑脂的温度适用温度应低于其滴点20~30℃，工作温度应低于润滑脂的高温界限，否则运转阻力会加大，逐渐失去润滑作用。

   2. 运转速度：润滑部件的运转速度越高，润滑脂所受的剪切应力就越大，且高速动转的机件温升快，电机润滑脂，易使润滑脂变稀而流失，因此应选用稠度较大的润滑脂。

   3. 承载负荷：根据负荷选用润滑脂是保证润滑的关键之一，二硫化钼润滑脂，对于重负荷润滑点应选用基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂；如果既承受重负荷又承受冲击负荷，连云港润滑脂，则应选用具有较高极压性和抗磨性的润滑脂，高温润滑脂，如含有二硫化钼的润滑脂。

   4. 使用工况：在不同使用环境中，润滑脂的选择也不同。比如：

   在潮湿环境或水接触的情况下，可选用抗水性好的的润滑脂。如钙基、锂基；

   条件苛刻时，应选用加有防锈的润滑脂，而不宜选用抗水性差的钠基脂；

   在有强烈化学物质的环境中，应选用抗化学物质的氟素润滑脂；

   在尘土较多的环境下，可选用浓稠的含有石墨的润滑脂；

   其要求密封性能良好的环境下，应选用钠基润滑脂。

   5. 成本因素：在选用润滑脂时，还要考虑使用时的经济性，综合分析使用此润滑脂以后是否延长了润滑周期、加注次数、脂消耗量、轴承的失效率和维修费用等。

   使用润滑脂的好处是在常温下能维持逐渐的状态，在垂直状态下不流失，并能在敞开或密封性不好的状态下工作，完全解决了润滑油难以做到的问题。

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