导热油

导热油在传热过程中主要发生三种化学反应：热氧化反应、热裂解和热聚合反应。结焦产生于热氧化反应和热聚合反应。  

   热聚合反应因导热油在加热系统运行过程受热而发生，该反应会生成稠环芳烃、胶质和沥青质等大分子高沸物，其逐渐沉积于加热器和管路表面，形成结焦。  

   热氧化反应主要因开式加热系统膨胀槽内的导热油接触空气或参与循环而发生，该反应会生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性组分，陶氏导热油，并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质，台州导热油，最后形成结焦.

   热氧化是非正常情况引起的，一旦发生，会加速热裂解和热聚合反应，使粘度迅速增大，传热效率降低，造成过热和炉管结焦。产生的酸性物质还会造成设备腐蚀和泄漏。

除了一般理化性能之外，每一种润滑脂还应具有表征其使用特性的特殊理化性质。越是质量要求高，或是专用性强的油品，合成导热油，其特殊理化性能就越突出。高温润滑脂拥有九种特殊理化性，壳牌导热油，它们分别是：1、氧化安定性。2、水解安定性。3、抗乳化性。4、热安定性。 5、抗泡性。6、空气释放值。 7、橡胶密封性。 8、油性和极压性。9、腐蚀和锈蚀。

2、 润滑要求

　　汽车发动机运转时，由于在摩擦部件容易产生油泥、结焦和积炭，必须要求在发动机油中添加清净分散剂等添加剂，而且以清净分散剂为主。

　　工业机械设备的循环润滑系统由于要求能很快分离水分子和沉降杂质，所以不宜在工业润滑油中加入清净分散剂。

　　对于负荷高的润滑部位，经常可能出现边界摩擦状态，要求选用添加抗磨剂和极压剂的润滑油。

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