烤箱拉手管类拉丝机

影响模具表面抛光的因素

一、工件表面状况：材料在机械加工过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，管类拉丝机，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用电火花精修整，否则表面会形成硬化薄层。如电火花精修规准选择不当，热影响层的深度较大可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。因此要增加一道粗磨加工，为抛光加工提供一个良好基础。

二、热处理工艺：如果热处理不当，钢材表面硬度不均或特性上有差异，会给抛光造成困难。

三、抛光的技术：由于抛光主要是靠人工完成，所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。一般认为抛光技术影响表面粗糙度，其实好的抛光技术还要配合优质的钢材以及正确的热处理工艺，才能得到满意的抛光效果；反之，水龙头管类拉丝机，抛光技术不好，烤箱拉手管类拉丝机，就算钢材再好也做不到镜面效果。

四、钢材的品质：优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要达到良好的抛光效果，卫浴管类拉丝机，工件必须在开始机械加工时要注明抛光的表面粗糙度，当一件工件确定需要镜面抛光时，必须要选抛光性能好的钢材并且都经过热处理否则达不到预期的效果。

自动抛光机金属热处理加工旨在提升金属性能，主要包括淬火、退火和回火等基本流程。在热处理作业中，通常会产生大量的热能，往往也正是由于此，通常会产生很多职业危害因素，产生高浓度晴化氰、甲醛、苯等剧毒、高毒气体，业内专家特别提醒，务必要提前制定和做好急性职业中毒事故应急预案，设置警示标识、配备防毒面具或防毒口罩，按照国家有关规定，做好劳动者职业健康检查工作。

　　在自动抛光机热处理职业化的防护过程中，主要有以下几点可供参考：

　　1、热处理作业应在专用区域内进行，区域内不得有其他工种人员作业;

　　2、作业前先开动通风设施或打开窗户，使工作区域内空气流通;

　　3、正确佩戴下列防护用品：a、热防护服；b、防尘口罩(普通热处理)；c、防毒面具(渗碳热处理)；d、防强光线护目镜；隔热阻燃手套；

　　4、在工作场所，严禁饮食吸烟、说笑、打闹嬉戏;

　　5、工作结束后应用消毒液洗手或洗澡;

　　6、遵守热处理工安全技术操作规程;

　　7、按时、按要求进行体检。

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