五金模具配件厂

冲压件卷料不良现象常见的主要有以下几个方面

　　1、钢板表面或者内部有异物混入，五金模具机床，异物剥落，卷料呈伤疤一样的状态;

　　2、刮痕(辊子表面或者异物质引起)，边角(20～30mm)由于应力不均匀而发生变形或者压皱，卷料边角破损;

　　3、辊子滑动引起，异物进入后在卷料背面压出鼓包(异物掉下则消失);

　　4、边缘不规则破损，超出规则以外的材质不良;

　　5、辊子痕迹(异物附着在辊子上引起)，异物引起表面深度产生明显的沟痕。

　　五金冲压件分析经过实际使用得知，其中以刮痕(辊子表面或者异物质引起)，五金模具配件厂，异物进入后在卷料背面压出鼓包(异物掉下则消失)和辊子痕迹(异物附着在辊子上引起)是使用中最喜欢出现的问题。解决方法很简单，异物消失就是直接的方法。

　　五金冲压件加工在结构、经济方面上有着独特的优越性，并且冲压件的出产效率很高、操作简单方便，是一种易于实现自动化和机械化的生产工件技术。而且该冲压件模具生产方式尺寸和精度上都有着微米级之间的差距，五金模具零件，即使这一种五金冲压件加工拥有多种好面，但是对于这一方面还需要多方面的改善和改进才能使这一种技术达到更好的效果。

　　五金冲压件

　　关于汽车五金冲压加工产品种类众多而且形状复杂，五金冲压加工出的尺寸范围也是很小，外形上也是有着极为复杂的汽车部件，但是对于冲压生产时也有可能会出现一些不良生产现象发生，如何避免这一系列问题发生呢？这一个问题也成为了冲压件加工的最主要难题。

　　护面支架是对于汽车驾驶整体式总成的关键连接件，也是确保汽车各个部件可靠使用的一种重要部件，如果大功率发动机在高速旋转或在车辆行驶过程中发生了恶劣情况，那么就容易对其驾驶室造成强大的振动和颠簸，五金模具，将会造成前控制盘和其他部分功能出现失灵、断路的影响，如果制件在成形时超过了诸多应力，或者是扩展到一定程度时，从而也会造成歪斜、撕裂的事情发生，这样不仅浪费了所用的材料还会对其模具处于偏载影响，使其模具容易老化。

　　对于汽车整体支架总成生产当中，我们发现五金冲压件生产之后对其中间护面经常出现不良的现象，并且通过仔细分析认为可以从技术和管理这两大方面做出相对应的改善与改进控制措施问题，并未同款类型工艺产品、成型加工采取有效的参考与研发。

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