数控机床

辅助装置指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

编程及其他附属设备可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第1台数控机床以来，数控机床大修，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。

直驱技术应用速度加快 　　

    由于电力电子和数控技术的进步，以及直线电机、力矩电机、电主轴、光栅检测等部件的成熟，直驱技术在数控机床的应用速度加快，国外多家机床企业的新产品已使用直线电机驱动。直驱技术的应用将极大推动数控机床的结构改变和性能提高。

微制造技术崭露头角 　　

    微制造(inter-micro)是指一种高效、绿色、高精度微制造新技术，用于加工3d形状的各种微型零件。目前，在欧盟的资助下，由德国、意大利等有关国家大学、研究院所和企业组成的研究小组已经取得相关成果，如：超精密5轴联动微型金刚石和立方氮化硼工具加工技术设备等。微制造技术具有很大应用潜力，天津数控机床，应该引起业界的关注。

　1、适应性和满足度远达不到市场需求

　　我国功能部件的产品水平和国外有一定差距，国功能部件开发能力较弱，新产品开发速度慢，多数功能部件需要与国外合作开发、合作生产、合资经营，甚至只能组装。虽然这两年形势有显著变化，但高技术、最1新型的功能部件，我国尚在研制过程中，市场占有率前景依然不容乐观。

　　2、我国数控功能部件生产企业的规模小

　　据统计我国固定资产达到1000万元以上的功能部件生产企业有70多家，占全部生产企业的10%以下。

3、核心零部件大量依靠进口

　　2002~2008年中国是世界机床第1消费国和第1进口国。但行业迅速发展的背后，一个不能忽视的事实是，我国关键零部件生产依然受制于人，出现了利润不高、产品缺乏核心竞争力的局面。

　　4、缺乏高技术含量威胁产业安全

　　数据显示，2012年我国金属切削机床数控化率为25.8%，成形机床数控化率为5.8%。这种现状与日本、美国、德国等发达国家60%～70%的产量数控化率和80%～90%的产值数控化率相比，我国机床设备的数控化率水平还显得很低，这必然影响到下游企业产品的加工精度和加工效率。

   高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，数控机床主轴维修，近几年来，我国企业不断推进者产业创新升级，但是存在的问题依然十分明显。

苏州艾菲达精密机械(图)|数控机床主轴维修|天津数控机床由苏州艾菲达精密机械有限公司提供。苏州艾菲达精密机械(图)|数控机床主轴维修|天津数控机床是苏州艾菲达精密机械有限公司（www.szaifeida.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：周经理。