机械加工

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键连接的应用


 

键用于连接轴和轴上零件,机械加工,进行周向固定以传递转矩,如齿轮、带轮、联轴器与

轴的连接,键连接可以分为松键连接、紧键连接和花键连接三大类



当键与键槽的微小间隙对使用有影响以及要求传动的装置有较高的定位精度

或相位一直的情况下,

GAIGI

盖奇带轮与轴多采用胀紧套连接的方式。采用这种

连接方式时,

应根据带传递的转矩选择胀紧套的规格并计算胀紧连接表面的压力。





利用金属的塑性变形或粉末烧结使齿轮的齿形部分最终成形或提高齿面质量的无屑加工(见少无切削加工)方法,分为工件在常温下进行加工的冷态成形和把工件加热到1000℃左右进行加工的热态成形两类。前者包括冷轧、冷锻、冲裁等;后者包括热轧、精密模锻、粉末冶金等。无屑加工齿轮可使材料利用率从切削加工的40~50%提高到80~95%以上,机械加工轴类零件,生产率也可成倍增长,但因受模具强度的限制,一般只能加工模数较小的齿轮或其他带齿零件,同时对精度要求较高的齿轮,法兰盘机械加工工艺,在用无屑加工成形后仍需要利用切削加工最后精整齿形。无屑加工齿轮需要采用专用的工艺装备,机械加工车床型号,初始投资较大,只有在生产批量较大时(一般达万件以上)才能显著降低生产成本。
磨齿主要用来消除锥齿轮淬火后的热处理变形,提高齿轮精度和接触质量。直齿锥齿轮的磨齿工作原理与双刀盘铣齿相同,区别在于用两片碟形砂轮代替两把铣刀盘,而且是在相邻两齿槽中分别磨削一个齿侧面。弧齿锥齿轮的磨齿工作原理与格利森切齿法相同,但须将端面铣刀盘换成杯形或碗形砂轮进行磨削。淬火锥齿轮经磨削后,精度可达5级,齿面粗糙度可小至R0.63~0.32微米。磨齿的生产率低,一般需数分钟才能磨削一齿对于延长外摆线齿的锥齿轮,由于受刀盘与工件之间旋转速比的限制,不能进行磨齿。
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