不锈钢反应釜厂

不锈钢反应釜的充水试漏检验步骤

①充水试验前，所有附件及其他与不锈钢反应釜体焊接的构件应全部完工。

②充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。

③充水试验采用淡水，水温不应低于5摄氏度，对于不锈钢反应釜，水中氯离子含量不得超过25mg/L，铝浮顶试验用水不应对铝有腐蚀作用。

④补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气进行焊缝检漏。

⑤充水试验中应加强基础沉降观测，在充水试验中，如基础发生不允许的沉降应停止充水，待处理后方可继续试验。

⑥充水和放水过程中应打开呼吸阀口，不锈钢反应釜制造，且不得使基础浸水，充水高度为最g操作液位，试验储不锈钢反应釜强度时在此液位保持48h，观察不锈钢反应釜壁无渗漏，无异常变形为合格。如发现渗漏应放水，不锈钢反应釜原理，放水前做好标记并使液面低于渗漏点300mm左右，然后进行补焊。

⑦作不锈钢反应釜顶的强度及严密性试验时，不锈钢反应釜内水位应在最g液位下lm进行缓慢充水升压，当升至试验压力时(设计内压力的1.1倍)观察灌顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格(涂肥皂水)，不锈钢反应釜顶的稳定性试验应充水到设计的最g液位，用放水方法进行。试验时应缓慢降y，达到试验负压时，不锈钢反应釜顶无异常变形为合格，上述两项试验后应立即使贮不锈钢反应釜内部与大气相通，恢复到常压，引起温度剧烈变化的天气，不宜做固定顶的强度，严密性和稳定性试验。

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介绍高压不锈钢反应釜的8个特点

高压不锈钢反应釜是对胶片干法生产夹层玻璃进行热压处理，预合胶片夹层玻璃置于高压不锈钢反应釜中在一定的温度和压力下，使夹层玻璃中的胶片溶化，经冷却后使得胶片和玻璃紧密粘合成夹层玻璃成品。

1、釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。 2、高压不锈钢反应釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。  

3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯，不锈钢反应釜厂，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。  

4、釜盖上装有压力表，b破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。  

5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。  

6、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，常州不锈钢反应釜，便可显示出搅拌转速。  

7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。  

8、轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。  

高压不锈钢反应釜的原理是增加温度，增加压力，使胶片和玻璃融为一体。

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