FS多功能反应釜参数

高速分散机效果与定转子、转速及工作腔的关系

   众所周知，高速分散机的剪切分散效果跟定转子间隙的大小是密不可分的，盐城FS多功能分散釜，纵使转速再高，而定转子间隙不够小，分散效果终究是有限的。因此在确定高速分散机转速的时候，前提是要求定转子的间隙足够小，并且配合精密。

   而高速分散机之所以能将物料有效的打散分离，是因为它采用三组配合精密的定转子作为分散部位，当物料经过定转子狭窄的流道时，受到超q高速的剪切作用和强烈冲击形成的撞击力和湍流作用，就会使团聚的超细粒子被打散分离。

    它的动力驱动则是由电机提供，因此定转子的转速跟电机转速有关，只有卧式结构的高速分散机则完全由电机转速决定，此时提高转速的方法是通过调j电机转速实现的。

   管线式高速分散机由1-3个工作腔组成，FS多功能反应釜供应商，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。

   与此同时，被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。因此要想得到理想的效果，这几方面一定要控制适当。

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分散机说明

采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

常见类型：

乳化分散机乳化分散机，为实验用高速分散研磨两用机，适用于实验室对各种液体的搅拌、溶解和分散，以及对高粘度物料进行溶解和分散研磨的实验设备，广泛应用于各种颜料、涂料等行业的分散实验，为科研和中试以及批量生产提供基本数据，并为科研提供科学的工艺依据。乳化分散机工作原理是通过物料乳化、混合、分散，使物料的细度分布均匀，通过强力的高速剪切功能，在短时间内使产品达到乳化分散。

升降分散机：升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型g效搅拌设备。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的g效设备。升降分散机广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度。液压和机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解、分散效果好、生产效率高、运转平稳、安装简便。针对不同物料粘度及处理量有不同的功率及型号。

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分散机工作环境的要求

       分散机的工作环境是有要求的，如果分散机的工作环境没有达到要求，就会使得分散机的使用出现各种问题，FS多功能反应釜安装，所以，针对分散机的使用环境，我们必须要提出一些规矩，以便于我们更好的使用分散机。    

      首先，分散机一定要更加的注重环境的最g温度和最d温度，这两个温度值都必须要在允许的范围内，如果超出了允许的范围，就会导致设备运行出现问题。其次，环境中的相对湿度一定要合理，FS多功能反应釜标准，如果湿度确实比较高，或者有水滴雨淋，就一定要选择防水的分散机。  

      最后，环境中如果是振动的，或者颠簸不断的情况，就要及时选择船用分散机，在有腐蚀性或者b炸性的环境中，则要优先选择又安全性能保证的分散机型号。环境空间如果出现了限制，就要选择多功能分散机。

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