供暖燃气锅炉

燃油燃气锅炉热控系统的分类和选型

1.燃油燃气锅炉热控系统分类

　　(1)电动仪表组合系统 电动仪表系统主要由继电器、时间继电器、程序继电器等组成程序控制和联锁保护系统;由电动单元组合仪表或数字和智能系列仪表、测量显示仪表、声光报警仪表等组成监视和调节系统。

　　电动仪表系统设计经验成熟、价格便宜，但难以实现系统冗余、数据远传，维护也比较困难，更难以实现先进控制方法。

　　电动仪表系统主要用于小型锅炉，但电动单元组合仪表用于闭环调节的应用案例逐年减少，几乎被智能多功能仪表所替代，下面各节所提到的电动单元组合仪表仅仅是想利用业界熟悉并在那个年代广泛使用的系列仪表组合来说明调节系统的原理和构成。

　　(2)可编程序控制系统 可编程序控制系统的核心是可编程序控制器( PLC)。可编程序控制器最初广泛应用于逻辑控制，20世纪90年代起又增加了过程控制的能力，使可编程序控制器在过程控制领域的应用越来越广。

　　可编程序控制器一般都采用模块式结构一具有自诊断和通信能力，可完全替代中间继电器、时间继电器，以及用于逻辑功能的继电器回路。在连续控制方面，可输入模拟量，进行数学运算，很容易实现电动仪表系统难以实现的先进控制功能。

(3)微型计算机控制系统 该系统属于直接数字控制(DDC)系统，其核心是微型计算机。图7-1是微型计算机自控系统的结构框图。

　　微型计算机自控系统可以集中显示锅炉运行的所有参数，燃气锅炉，并可动态显示锅炉的运行状况，存储锅炉运行的重要参数和报警记录，定时和即时打印报表。

　　微型计算机自控系统计算功能强大，可实现燃烧优化控制等先进控制方式，也可联成网络，实现远距离数据传送。

　　微型计算机自控系统的缺点是可靠性稍差，一般仍需配置必要的后备指示和手动操作单元。但随着工业微型计算机(IPC)抗干扰性能的增强，微型计算机自控系统的可靠性会不断提高。

　　(4)集散控制系统(DCS) 集散控制系统又称分布式计算机控制系统，是利用计算机技术、冗余技术和通信技术等对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散数据采集与控制的一种新型控制技术。

　　集散控制系统功能强大，可靠性高，一般用于大型锅炉和锅炉群控。

　　多年来，DCS厂商为了适应市场的需求，推出小型灵活的、面向各种混合过程应用和设备集成控制的开放型控制系统，比较适用于中型锅炉的集散控制，例如HONEYWELL公司的S9000系统等。

　　2.燃油燃气锅炉热控系统选型

　　燃油燃气锅炉热控系统选型受一系列因素制约，供暖燃气锅炉，这些因素主要包括：地域差别、锅炉容量和特定需求，如可靠性、经济、功能性及自动化水平等。

燃气锅炉管道阀门的作用及安装方式

　一、闸阀

　　又称闸板阀，是利用闸板来控制启闭的阀门，通过改变横断面来调节管路流量和启闭管路。闸阀多用于对流体介质做全启或全闭操作的管路。

　　闸阀安装一般无方向性要求，但不能倒装。

　　二.截止阀

　　是利用阀瓣来控制启闭的阀门。通过改变阀瓣与阀座的间隙，即改变通道截面的大小来调节介质流量或截断介质通路。安装截止阀必须注意流体的流向。

　　安装截止阀必须遵守的原则是，管道中的流体由下而上通过阀孔，俗称“低进高出”，不许装反 。

　　三、止回阀

　　止回阀又称逆止阀、单向阀，是一种在阀门前后压力差作用下自动启闭的阀门，其作用是使介质只做一个方向的流动，而阻止介质逆向往回流动。

　　止回阀按其结构不同，有升降式、旋启式和蝶形对夹式。升降式止回阀又有卧式与立式之分。

　　安装止回阀时，常压燃气锅炉，也应注意介质的流向，不能装反。

　　四、减压阀

　　1.垂直安装的减压阀组，一般沿墙设置在距地面适宜的高度;水平安装的减压阀组，一般安装在永久性操作平台上。

　　2.应用型钢分别在两个控制阀(常用于截止阀)的外侧载入墙内，洗浴用燃气锅炉，构成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。

　　3.减压阀应直立地安装在水平管道上，不得倾斜，阀体上的箭头应指向介质流动方向，不得装反。

　　4.两侧应装设截止阀和高、低压压力表，以便观察阀前后的压力变化。减压阀后的管道直径应比阀前进口管径大2#-3#，并装上旁通管以便检修。

　　5.薄膜式减压阀的均压管，应连接在低压管道上。低压管道，应设置安全阀，以保证系统的安全运行。

　　6.用于蒸汽减压时，要设置泄水管。对净化程度要求较高的管道系统，在减压阀前设置过滤器。

　　7.减压阀组安装结束后，应按设计要求对减压阀、安全阀进行试压、冲洗和调整，并做出调整后的标志。

　　8.对减压阀进行冲洗时，关闭减压器进口阀，打开冲洗阀进行冲洗。

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