学校用蒸汽锅炉

蒸汽锅炉与热水锅炉检查和污泥螺杆泵工作原理

浅谈蒸汽锅炉与热水锅炉检查3大步骤

常规检验是最基本的检验方法。因为对锅炉整体的内外部，首先要进行一次基本检验。常规检验是锅炉检验工作的基本功，因此要求检验人员应当有较为丰富的检验和分析判断能力。

一， 蒸汽锅炉与热水锅炉的检验人员在检验锅炉时候，应准备下列工具：1，0.25-0.5千克重的尖头锤子一把;2，1好三节手电筒一只;3，155毫米钢尺一根;4，2米的钢卷尺一个;5，310-500毫米直钢尺一根;6，5-20放大镜和反光镜各一个;7，130毫米的内外卡钳一个;8，自制圆弧小样板一套和曲线软尺一根;9，超声波测厚仪一台;10，记录用工具及本人防护用品等。

二， 蒸汽锅炉与热水锅炉外观检验：检验锅炉本体和各个受压元件的结构是否合理，受压元件金属表面及焊接缝处存在什么缺陷问题，如腐蚀、磨损、明显的裂纹或者起槽、变形、拉撑及连接缝有无断裂，焊缝表面缺陷状况等。检验时候怀疑某处可能发生裂纹，但凭视觉有无法检验出来，这时可以使用浓度为10%的酸溶液将疑问的地方侵蚀、擦净，然后用放大镜观察，以判断是否产生裂纹。对有水垢赃物粘附的钢板需进行检验时候，可以用检验锤尖端将水垢、铁锈敲掉，擦净后仔细检验。

三， 蒸汽锅炉与热水锅炉锤击检验：检验时，酿酒用蒸汽锅炉，用检验锤敲击受压元件的被检验部分，以听觉配合手感触觉、视觉来判断有无缺陷的检验方法。正确掌握这个方法，做到判断正确的程度，是反应锅炉检验员的基本功是否扎实的一个方面。检验用的检验锤，一头是平圆头，另一头是尖头，学校用蒸汽锅炉，用坚固的材料做手柄，在靠近锤头部分手柄要车出细颈，这样在使用的时候，手柄就富有弹性，以增加手感回弹力的大小来判断检验情况。

污泥螺杆泵是利用互相啮合的一根或数根螺杆使容积变化来吸、排液体的容积式转子泵。主动螺杆通过填料函伸出泵壳由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆螺纹旋向相反，一为左旋螺纹，另一为右旋螺纹。污泥螺杆泵具有流量范围宽，排出压力大，效率高和工作平稳的特点，但加工工艺复杂，制造成本高。它适用于输送油类液体，还可输送气液混合相流体、高黏度液体，如腈纶浆液等，故在油品、合成橡胶、合成纤维生产中得到广泛应用。

蒸汽锅炉用水水质和液压机能量转换

蒸汽锅炉主要要求如下：

1、当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。

2、如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。

3、全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。

4、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0 MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉（如对汽、水品质无特殊要求）也可采用锅内加药处理。但必须对蒸汽热水锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作。因此，要符合以下2点：a、通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。b、额定功率大于等于4.2MW的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于4.2MW的承压蒸汽锅炉和常压蒸汽锅炉给水应尽量除氧。

4、直流（贯流）锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表1中额定蒸汽压力为大于1.6Mpa、小于等于2.5Mpa的标准执行。

液压机能量转换可降低功率损失

首先，从动力源——泵的方面来考虑，考虑到执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，蒸汽锅炉，低压力；有时又需要小流量，高压力。所以选择限压式变量泵为宜，因为这种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程。当系统压力提高时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程。这样既能满足执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。

     其次，如果执行器具有调速的要求，那么在选择调速回路时，既要满足调速的要求，又要尽量减少功率损失。常见的调速回路主要有：节流调速回路，容积调速回路，容积节流调速回路。其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，效率高，但低速稳定性差。如果要同时满足两方面的要求，可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，以减小压力损失。

蒸汽锅炉事故种类及处理方法　　一、锅炉超压事故

　　1、锅炉超压的现象

　　(1)汽压急剧上升，超过许可工作压力，大棚用蒸汽锅炉，压力表指针超“红线”安全阀动作后压力仍在升高。

　　(2)超压联锁保护装置动作时，应发出超压报警信号，停止送风、引风、给煤。

　　(3)蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。

　　2、锅炉超压的处理

　　(1)迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀。

　　(2)加大给水，同时在下汽包加强排污（此时应注意保持锅炉正常水位），以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。

　　(3)如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。

　　(4)锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降措施，但严禁降速度过快。

　　(5)锅炉严重超压消除后，要停炉对锅炉进行内、外部检验，要消除因超压造成的变形、渗漏等，并检修不合格的安全附件。

　　二、锅炉缺水事故

　　1、锅炉缺水的现象

　　(1)水位低于低安全水位线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）上呈白色。

　　(2)双色水位计呈全部气相指示颜色。

　　(3)高低水位警报器发生低水位警报信号。

　　(4)低水位联锁装置，水位低于规定值应使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行。

　　(5)过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。

　　(6)锅炉排烟温度升高。

　　(7)给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象。

　　(8)缺水严重时，可嗅到焦味。

　　(9)缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。

　　(10)缺水严重时，炉管可能破裂，这时可听到有爆声，蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。

　　2、锅炉缺水的处理

　　(1)通过“叫水”，判为严重缺水时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水。

　　(2)通过“叫水”判为轻微缺水时，应减少燃料，鼓风，引风，并缓慢给水。

　　三、锅炉满水事故

　　1、锅炉满水的现象

　　(1)水位高于高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）内颜色发暗。

　　(2)双色水位计呈全部水相指示颜色。　　(3)高低水位警报器发生高水位警报信号。

　　(4)过热蒸汽温度明显下降。

　　(5)给水流量不正常地大于蒸汽流量。

　　(6)分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。

　　(7)严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水。

　　2、锅炉满水的处理

　　冲洗水位表，确定是轻微满水还是严重满水。方法：先关闭水位表，水连管旋塞，再开启放水旋塞，如能看到水位线从上下降，表明是轻微满水，停止给水，开启排污阀，放至正常水位。

　　如严重满水时，因采取紧急停炉措施。

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