防腐耐磨弯头

陶瓷耐磨管件的应用位置：

一、钢铁厂：

1、烧结机圆筒混合机内衬

2、滚筒包陶瓷橡胶

3、风机叶轮

4、圆盘给料机，干料槽

5、焦炭料斗，转炉料仓、矿焦槽称量斗、旋风除尘器

二、电厂

1、球磨机出口，排粉机蜗壳、中速磨出口，粉管弯头、旋风除尘器，料仓，料斗

2、落煤斗、粗细粉分离器，磨煤机出口，输煤斗

3、桥抓机落煤斗，挖煤机中心落煤斗、球磨机出口，粗细粉分离器进出口，排粉机蜗壳

4、  

燃煤锅炉用各种直流、旋流浓淡高温耐磨燃烧器；高耐磨陶瓷复合管道和弯头、陶瓷燃烧器、陶瓷风机、陶瓷叶轮、陶瓷阀门等；中速磨煤机用磨球、辊套、磨盘、磨盘瓦、磨环、喷嘴球等各种耐磨部件；制粉及除灰渣系统各种规格的管道、耐磨风门、风机等；球磨机各种有（无）螺栓衬瓦、衬板、螺旋管、齿轮圈、低铬合金钢球等；风扇磨煤机用打击轮、打击板、护钩、护甲、分离器、高温炉烟管道等；各种类型破碎机械所需要配件。

双金属管道内层采用耐磨铸钢材质，双金属产品既具有高合金铸钢的耐磨、耐腐蚀特性（耐磨、耐蚀性是16Mn无缝钢管的8倍左右），又有比较高的机械强度和较高的抗冲击性能，复合的双金属是冶金结合，使用安全可靠。

耐磨铸钢选用铬系白口铸钢，是一种抗磨性很好的铸钢，在一些场合下使用已显示出重大的优越性。对于在有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用的条件下，采用白口铸钢是比较适宜的。在干态工况条件下，材料以磨损作为主要的失效方式，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸钢材料。

生产工艺直管外层采用普通钢管，通过离心成型工艺形成高铬铸钢内衬复合而成。弯头外壁采用热煨弯头，内层浇注高铬铸钢。该管道较传统使用的耐磨合金铸铁、耐磨合金铸钢及铸石管相比，有诸多的优点，但是用在输送粉料的话，双金属管道性能没有陶瓷内衬复合钢管实惠（可以通过产品展示/耐磨陶瓷管里边找相关产品）。

产品特点耐磨性能好，充分发挥了高铬铸钢（KMGCr26MoCuNiMnVRe）的耐磨性能和耐腐蚀性能。

承压高，可适用于任意压力等级。使用内衬同外层结合紧密，采用特殊工艺，复合层之间形成溶液接，保证了运行的可靠性。

具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。

安装连接方便，可任意切割、焊接。

产品用途高炉水渣系统

火力发电厂煤粉输送系统，干灰输送管，石子煤系统

其它粉粒气力输送系统

水力输渣系统及粒径较大的浆体输送

耐磨陶瓷管道主要包括粘贴陶瓷耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，耐磨弯头除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道外，粘贴陶瓷耐磨弯头还广泛用于以下行业：

矿山，耐磨弯头，金属矿山，耐磨弯头重量，冶金，金属 耐磨弯头，水泥厂。

粘贴陶瓷耐磨弯头是一种以氧化铝（AL2O3）为主体的材料，辅加其它配料，经过高温1700度烧结成的，粘贴陶瓷耐磨弯头广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。

粘贴陶瓷耐磨弯头性能参数：

氧化铝含量 ≥92%  

密度 ≥3.6 g/cm3

洛氏硬度 ≥85 HRA

抗压强度 ≥850

Mpa

断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗弯强度 ≥290MPa

导热系数 20W/m.K

热膨胀系数：

7.2×10-6m/m.K

特别注意：粘贴陶瓷耐磨弯头使用温度不得超过120度，如超过120度建议使用复合陶瓷耐磨弯头

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