双金属复合耐磨弯头厂家

双金属耐磨弯头外层采用20#普通无缝钢管，通过离心浇铸成型工艺形成高铬合金内衬冶金而成。弯头外壁采用热煨弯头，内层浇注高铬合金。该管道与传统使用的耐磨合金铸铁，双金属复合耐磨弯头生产厂家，耐磨合金铸钢及铸石管相比，具有不少优良性能。

连接方式可采用法兰，柔性接头，可任意切割、焊接。

产品特点

耐磨性能好，充分发挥了高铬合金的耐磨性能。承受压力高，双金属复合耐磨弯头厂家报价，可以用于任意压力等级。使用内衬复合同外层钢管结合紧密，采用特殊工艺，双金属复合耐磨弯头厂家，金属之间熔合好，保证运行可靠性良好。具有良好的抗机械冲击　热冲击性能。

产品应用

火力发电厂煤粉输送系统、干灰输送管，其他粉粒体空气输送系统。

火力输渣系统及颗粒浆体输送，如矿山重介系统，双金属复合耐磨弯头，精矿、尾矿系统的管道输送。

性能指标

硬度：≥60

抗拉强度：480N/mm2

冲击值：≤32

承受压力等级：≤4.0

磨耗量：0.0004-0.001

耐磨温度：≥500℃

拉弯强度：610MN/m2

拉弯强度：415MN/m2

延伸率：4.8%

断面收缩率：ф5.1%

冲击韧性：5J/cm2

内侧宏观硬度：＞55HRC

耐磨管件

满足工艺要求：

1、满足工艺要求是耐磨管道设计的最基本要求。工艺流程图是耐磨管道设计的依据。

2、耐磨管道工艺流程的开发来源。工艺流程的开发来源于工厂的技术革新或研究单位的新技术开发。这方面在国内的选矿领域主要是依赖于长沙设计院、南昌设计院、北京有色等八大冶金设计院。国内大多工业企业的耐磨管道、压力管道设计都是由他们来完成。

3、工艺流程的种类：  

工艺工程师通过各种图纸来表达化工装置中单元操作的相互关系，以及它的工艺概念。通常有三种用于工艺流程的设计图纸。蓝图、工艺流程图和管线及仪表流程图。

我公司的金属耐磨管道是由普通钢管内衬高铬合金而成，高铬合金具有一定的抗腐蚀性能，且耐磨性能优异，使用寿命较长

龟甲网耐磨弯头以六角龟甲网作为辅助连接层，表层震实衬刚玉耐磨胶泥，其既具有刚与材料的耐磨型，又具有极好的耐温性能，应用在高温耐磨环境中。

特别适合大口径弯头的制造。耐高温、耐磨损、耐腐蚀、抗热冲能力强、机械性能良好，使用温度50到1500度之间无任何影响。可根据客户要求生产各种形式 的龟甲网。可制成不同规格的直管、弯头、方圆节等，客户只需提供管径、长度、衬里厚度、曲率半径，角度以及进出口加长直段数据。

产品特点

1、耐磨抗冲击韧性强：龟甲网耐磨胶泥具有极高的耐磨性和实用性。耐磨涂层不仅具有非金属材料的高耐磨性，又有金属材料抗冲击韧性 ，运行中涂层不脱落。

2、抗热震性好：在剧冷剧热工况下涂层不脱落、不开裂，安全可靠；

3、耐高温：耐磨胶泥与龟甲网结合后，工作温度可达 600 ℃，若改变龟甲网材质可在≥ 700 ℃下长期安全使用；

4、不增加流通阻力：管道公称直径不变，不增加介质流通阻力；

5、重量轻：重量仅为合金铸钢管的 65%-75% ，对管道支吊承重结构无特殊要求；

6、安装方便：可焊接 ，可视用户要求制成法兰接口或其它形式接口。

7、特别适合大口径高温、耐磨弯头制造。 用于锅炉制粉系统、送粉系统、烟道及气力输灰系统等，可制成各种规格弯头、直管、异形管件或大件的现场衬设。

技术参数口径：DN300-3000（大口径）

龟甲网高度：8-400mm

龟甲网材质：Q235B，0Cr13

内衬厚度：10-500mm

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