铝锌合金压铸

压铸

压铸，是指将熔融合金在高速高压状态下填充模具型腔，铝合金压铸企业，经冷却凝固、精细加工后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。

　　

作为一种先进的有色合金精密零部件成型技术，铝合金压铸，压铸生产的铸件通常具有精密、质轻、美观、节能、低耗等诸多优点，适应了现代制造业中产品精密化、轻量化、节能化、绿色化的要求。因此，压铸件被广泛应用于汽车、家电、电子、机械等诸多行业。

压铸

压铸的优点包括，铸件拥有上等的尺寸精度。通常这取决于铸造材料，典型的数值为最初2.5厘米尺寸时误差0.1毫米，每增加1厘米误差增加0.002毫米。相比其它铸造工艺，它的铸件表面光滑，圆角半径大约为1-2.5微米。

相对于沙箱或者长久模铸造法来说可以制造壁厚大约0.75毫米的铸件。它可以直接铸造内部结构，比如丝套、加热元件、高强度承载面。

其它一些优点包括它能够减少或避免二次机械加工，生产速度快、铸件抗拉强度可达415兆帕、可以铸造高流动性的金属。

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