轴承

裂纹缺陷。

现象：

部分缺口

且有裂纹

原因：

冲击负荷过大

过盈过大

有较大剥离

摩擦裂纹

安装侧精度不良（拐角圆过大）

使用不良（用铜锤，卡入大异物）

措施：

检查使用条件

设定适当过盈及检查材质

改善安装及使用方法

防止摩擦裂纹（检查润滑剂）

检查轴承周围设计

保持架破损现象：

铆钉松动或断裂

保持架破裂

原因：

力矩负荷过大

高速旋转或转速变动频繁

润滑不良

卡入异物

振动大

安装不良（倾斜状态下安装）

异常温升（树脂保持架）

措施：

检查使用条件

检查润滑条件

重新研究保持架的选择

注意轴承使用

研究轴和轴承箱刚性。

   导致滚轮滚针轴承过早失效的主要问题。

   滚轮滚针轴承失效的原因很多，所有设计制造过程的影响因素都会与轴承的失效有关，分析起来不易判断。在一般情况下，大体上可以从使用因素和内在因素两方面考虑和分析。

   使用因素主要是指安装调整、使用保养、维护修理等是否符合技术要求。安装条件是使用因素中的首要因素之一，轴承往往因安装不合适而导致整套轴承各零件之间的受力状态发生变化，滚轮滚针轴承在不正常的状态下运转并提早失效。

   根据薄壁轴承安装、使用、维护、保养的技术要求，对运转中的轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查，发现异常立即查找原因，KG065CP0轴承，进行调整，使其恢复正常。此外，KG045CP0轴承，对润滑脂质量和周围介质、气氛进行分析检验也很重要。

   1.如何处理滚轮滚针轴承温度过高的影响

   (1).警报电铃会响．

   (2).机旁盘水轮机械故障光字牌亮，指示轴承温度的仪表温度升高，信号继电器动作。

   (3).温度计盘（膨胀型温度计）黑针与黄针重合或超过黄针。

   (4).发出滚轮滚针轴承温度升高的故障信号。

    2.轴承高温现象产生的原因：

   (1).有可能是轴承的冷却水中断，造成高温现象。

   (2).有可能是滚轮滚针轴承的油质劣化，油自身不清洁或运行中油劣化。如油中的水分增加会引起油的酸性增大，会降低油的润滑作用，使轴瓦遭到腐蚀，进而造成轴承温度升高的现象。

       浅析影响薄壁轴承的性能的主要原因。

       薄壁轴承属于轴承中的精密的零件，轴承对于机械服务、预防性维护手段、状态监测和一系列维护工作的决策支持，系统实现了优化车间资产效率和维护工作。所以轴承对于某些行业来说，起到了至关重要的作用。

　　但是如有轴承出现下述所讲的缺陷，则不可以再继续使用，应该立即更换新的轴承。具体如下：

　　(a)轴承的内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹或缺口；

　　(b)轴承的套圈、滚动体任何一个上有断裂；

　　(c)轴承的滚道面、挡边、滚动体上有显著的卡伤；

　　(d)轴承的保持架磨损显著，或者铆钉显著松弛；

　　(e)轴承的滚道面、滚动体上有锈、有伤；

　　(f)轴承的滚道面、滚动体上有严重的压痕和打痕；

　　(g)轴承的内圈内径面或外圈外径面有明显的蠕变；

　　(h)因热而造成的变色明显。

　　所以，当有薄壁轴承型号出现上述情况时，请不要继续使用，应当立即更换新的轴承。避免出现没有必要的事故。

        1、对轴承寿命的影响

       轴承的清洁度对轴承寿命的影响相当大，轴承曾为此进行了专门的试验，结果是其差别达数倍乃至数十倍以上。轴承的清洁度越高，KG050CP0轴承，寿命越长等人的试验表明：不同清洁度的润滑油对球轴承寿命影响很大。所以，改善润滑油的清洁度能延长轴承的寿命，此外，若润滑油含污物颗粒控制在10um以下，轴承，轴承寿命也成数倍增长。

        2、对振动噪声的影响

    （1）对振动的影响  薄壁轴承试验中心的试验结果表明：清洁度严重影响轴承的振动水平，尤其是高频带的振动更为显著。 清洁度高的轴承振动速度值低，特别是在高频带。

    （2）对噪声的影响  对轴承润滑脂中的尘埃对噪声的影响做过试验，证明尘埃越多噪声越大。

        3、对润滑性能的影响

      薄壁轴承清洁度的下降，不仅影响润滑油膜的形成，还会引起润滑脂的变质和加速其老化，从而影响润滑脂的润滑性能下降。