矿山机械用换热器

换热器

是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器

换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，矿山机械用换热器，其重要性可想而知。

换热器的安装

（1）   设备使用前检查夹紧螺柱是否松动，加紧尺寸是否符合安装图规定，如不符合规定应按安装图规定的尺寸拧紧螺柱，四周应均匀，使两压紧板平行度误差不超过2mm。

（2）   设备使用前可按1.25倍的工作压力分别对热侧和冷侧进行水压试验，保压30分钟，设备所有密封部位应无泄漏现象方可投入使用，试验压力及保压时间也可按系统规定进行，但试验压力不得超过产品名pai试验压力数值，禁用污水做水压试验，避免存水腐蚀板片。

（3）   用于汽水热交换的板式换热，蒸汽入口处须安装蒸汽进入    阀和温度计，用于调节蒸汽进入量和监kong蒸汽温度。

（4）   用于食品行业，使用前必须将设备内部通道进行清洗和消毒，可通入热水运行，以便清除掉设备和管道里的油污和杂物。

盘点板式换热器的各项优点

1.清洁便利   板式换热器的压紧板卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洁。

2.简单改改换热面积或流程组合   只需求添加（或削减）板片，即可到达需求添加（或削减）的换热面积。

3.报价不高   在运用资料一样的前提下，由于布局所需求的资料较少，所以生产成本必定要比管壳式换热器低。

4.重量轻   板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm，管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm；管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下，列管式换热器，板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小。

5.占地面积小   板式换热器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍，也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所，辽宁换热器，因而完成相同的换热使命时，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。

6.传热系数高   管壳式换热器的布局，从强度方面看是极好的，但从换热视点看并不抱负，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，并没有充分地参加换热。而板式换热器，钎焊式板式换热器，不存在旁路，而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数，通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。

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