陶瓷密炼机

密炼机是一种用于橡胶的塑炼和混炼的设备，顺德陶瓷密炼机，一般在进行混炼的时候，为了效果的实现，肇庆陶瓷密炼机，会进行二段混炼，而在此过程之中，需要注意些事项？

为了提高胶料的混炼效率，密炼机一段混炼可采用4r/min密炼机进行，而第二段混炼采用2r/min慢速密炼机或开炼机进行。在生产中，常常将一段混炼与生橡胶的塑炼合并在-个工序中进行，且采用较高的温度160℃左右。这样可以简化工艺，缩短生产周期，提高密炼机的生产效率，而且混炼胶的质量也能得到保证。

综上所述，以上的信息则详细的描述了密炼机在二段混炼中，怎样操作，才能够让密炼机混炼的更好。

 

混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉，但又使胶料的粘度下降，陶瓷密炼机，不利于配合剂粒子的破碎与分散混合。混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，即出现过炼现象；还会使胶料发生焦烧现象，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施；但温度不能太低，否则会出现胶料压散现象。

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