土工格栅

复合土工膜施工注意事项：

（1）使用须采用埋入式：覆盖厚度不宜小于30cm。

（2）整修防渗系统应有：垫层、防渗层，多向土工格栅，过度层、保护层组成。

（3）土体要坚实，避免不均匀沉陷，裂纹，东沙群岛土工格栅，防渗范围内的草皮、树根要清除。与膜接触面铺设粒径小的砂土或粘土作防护层。

（4）铺设时土工膜不要拉得太紧，两端埋入土体部分成波纹状较好，特别是与刚性材料锚固时，应留有一定伸缩量。

接缝处理：

（1）复合土工膜的接缝处理是施工的关键程序，直接影响工程的运行寿命，据质量检测表明，采用热焊方法比较理想。

（也可用专用胶粘结）热焊接法是PE土工膜相接的表面加热处理，使之表面融化，然后通过压力使之融合为一体。

（2）土工膜沿一定方向铺设，土工膜两边均预留一定PE膜与PET（无纺基布）不粘合层，铺设时要调整好每个单元土工膜走向，以便于两个单元土工膜的焊接。

（3）土工膜铺设好后，要用砂袋压住，以防风动，边缘接缝处要求不能有污物、水份、尘土等。

（4）焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的高度，且平整、无折皱。

（5）焊接时，双向土工格栅厂家，是具有一定经验的技术人员焊接，焊接使用专用焊接机进行焊接。要调整好温度和速度，（也可胶粘结）。

复合土工膜施工注意事项：

1、使用需填埋式，覆盖厚度不宜小于30cm.

2、整个防渗系统应用：垫层，防渗层，过度层，保护层组成。

3、土体要坚实，避免不均匀沉陷、裂纹、防渗范围内的草皮、树根要清除。与膜接触面铺设粒径小的砂土或粘土作防护层。

4、铺设时土工膜不要拉的太紧，两端埋入土体部分成部分成波纹状较好，特别是与刚性材料锚固时，应留有一定伸缩量。

5、施工时，应避免石块，重物直接砸在土工膜上，边施工边铺设膜，边覆盖保护层。

施工方法：

因施工工况不一，质量要求不同，加之习惯的施工方法各异，因此，复合土工膜的施工方法在参照土工布的施工方法的同时，特就施工注意事项和接缝方法提出建议参考。

土工膜的接合焊接和测试　

　土工膜的接合焊接是防止渗漏的关键环节，常采用热熔焊接(双轨熔焊)，要求焊接前两幅土工膜必须搭接100mm以上，通过预先设置的压力齿轮使两幅土工膜焊接在一起。具体操作步骤如下：　　（1）试验性焊接。试验性焊接须在HDPE土工膜试样上进行，并且在与生产性焊接相同的膜表面和环境条件下进行；试验性焊接要求检验和调节焊接设备；焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行生产性焊接。　　（2）生产性焊接。首先应清除HDPE土工膜表面的油脂、水分、灰尘、垃圾等杂物。如果膜表面存在杂物，会使上下膜无法热合到一起，对施工质量有较大的影响。然后把焊机调整到试验性焊接时得到的参数，在设计要求的搭接宽度条件下，自动焊接，焊缝做到“平整、牢固、美观”。保持焊接的温度、速度及夹持棍的压力，使焊接达到效果。焊接时应注意：尽量减少边脚和零星膜的焊接；当环境温度和不利的天气条件严重影响焊接时，应停止作业；如果在晚上焊接，应保证有充足的照明。　　（3）焊缝检测。焊缝的检测分为目测、气压检测（非破坏性）和破坏性检测，对每一条焊缝都要求进行目测和气压检测，且要求合格率为100%。目测主要是对焊缝的外观质量、T型焊缝及十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。焊缝表面应光滑平顺，厚度均匀，焊缝处不得有杂物及多余散碎焊料，不得使周围母材出现损伤。气压检测是通过检查焊缝的气密性来判断其焊接质量好坏的非破坏性检测手段。在气腔内封闭一定压力的气体，通过检测针上附带压力表的变化来检查其气密性。　　破坏性检测是按每1000m焊缝取一个1000mm×350mm样品做强度测试，玻纤土工格栅报价，要求合格率为100%。对在目测、气压检测中所发现的缺陷应及时修补，不能立刻修补的要做特种标记，以防漏补。直径小于5mm的孔洞或针眼，可用点焊。当孔洞大于5mm时，应用10cm圆形或椭圆形的衬垫修补。

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