自动多头点焊机

最近看到有朋友在问说使用点焊机进行碰焊加工时，为什么电极头很容易粘在工件上呢?今天小编就来给大家简单的介绍一下有关这方面的情况，当然如果大家还有其他点焊机在使用过程中的问题需要咨询的话，也都欢迎来电联系我们。

　　碰焊加工时，自动多头点焊机，电极头特别容易粘在工件上，这样的话，一来电极不耐磨，经常需要修磨电极，二来焊接工件的表面也不美观，碰到高要求的工件，更是直接打入不良品了。。那么，为什么会出现这种情况呢，主要有如下两点原因：

　　1、电流密度大了，可以调小电流，增大焊接时间解决。电极接触面积小也会造成电流密度大，可以将电极的接触面积磨大一些。

　　2、电极选用不合理，如果你焊接钢材选用钨电极，那就很容易粘了。焊接钢材一般选用铬锆铜电极，如果铬锆铜电极还粘的话就换成铍钴铜电极，一定就不会粘了。

使用自动点焊机作业时要注意的内容

  在使用自动点焊机作业时要注意以下内容：

 1、空气压是否在1kgf/cm2以上；

2、减压阀不良；

 3、 O型密封圈漏气，更换O型密封圈。

4、 加压头内缺油，请注油。

为避免焊接飞溅、噪音等危及您与他人，台山多头点焊机，请使用保护用具。

飞溅会灼伤眼睛 噪音会妨害听觉。

　　1、 请佩戴防护眼镜。

　　2、 请使用防护手套，长补贴衣服围裙等防护用具。

　　3、 在焊接场所周围设置防护屏障，防止飞溅危及他人。

　　4、 噪音大时，多头点焊机报价，请使用隔音器具。

对点焊机工作效率有影响的一些状态

　　1.焊接电流的影响

　　从公式(1)可见，电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，在焊接过程中，它是一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是因为回路的几何形状变化或因在次级回路中引入不同量的磁性金属。对于直流焊机，次级回路阻抗变化，多头点焊机价格，对电流无明显影响。

　　2.焊接时间的影响

　　为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间(强条件，又称硬规范)，也可采用小电流和长时间(弱条件，也称软规范)。选用硬规范还是软规范，取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限，使用时以此为准。

　　3.电极压力的影响

　　电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响，随着电极压力的增大，R显著减小，而焊接电流增大的幅度却不大，不能影响因R减小引起的产热减少。因此，焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时，增大焊接电流。

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