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高分子扩散焊机在同行中有着不可言喻的优势 分子扩散焊机是将焊接紧密贴合,在一定的压力和温度下保持一定时间,使接触面之间的原子相互扩散形成连接的焊接方法,影响扩散焊过程和接头质量的主要因素是温度、压力、扩散时间和表面的粗糙度。高分子扩散焊机加工速度快,质量稳定可靠,扩散焊压阻式压力传感器实现了压力受感、压力传递、电转换由同一元件上实现,无中间转换环节,高分子扩散点焊机供应商,无压力滞后,高分子扩散焊机,无机械位移变形,保证了极小的重复性和迟滞误差,具有良好的线性度,稳定、可靠、寿命长。由于采用了激光调阻,计算机补偿等先进技术和巧妙控制扩散浓度,实现满量程温度漂移(灵敏度温度系数)自补偿。克服了半导体晶片本身温度系数大的缺陷,使变送器的零位和满度温漂达到了较高的水准,拓宽了使用温区。扩散焊具有低电流,低电压,低功耗的特点。产品采用了材质与特殊防护结构,电路设计了防雷击、抗干扰、抗过压、过流等一系列保护手段,高分子扩散点焊机,提高了密封防腐和抗恶劣工作环境的能力,完全适合一般工业现场工作的需要。
影响高分子扩散焊机焊接的参数有哪些?高分子扩散焊的主要焊接参数有:温度、压力、保温扩散时间和保护气氛,冷却过程中有相变的材料以及陶瓷等脆性材料的扩散焊,还应控制加热和冷却速度。 (1)温度 系扩散焊最重要的焊接参数。在一定温度范围内,扩散过程随温度的提高而加快,接头强度也能相应增加。但温度的提高受工夹具高温强度、焊件的相变和再结晶等条件所限,而且温度高于一定值后,对接头质量的影响就不大了。故多数金属材料固相扩散焊的加热温度都定为0.6 - 0.8Tm (K),其中Tm为母材熔点。 (2)压力 主要影响扩散焊的第1一、二阶段。较高压力能获得较高质量的接头,接头强度与压力的关系见图2-46。焊件晶粒度较大或表面粗糙度较大时,所需压力也较高。压力上限受焊件总体变形量及设备能力的限制.除热等静压扩散焊外,通常取0.5 -50MPa。从限制焊件变形量考虑,压力可在表2-24范围内选取。鉴了压力对扩散焊的第兰阶段影响较小,故固相扩散焊后期允许减低压力,以减少变形。 (3)保温扩散时间 保温扩散时间并非独立变量,而与温度、压力密切相关,且可在相当宽的范围内变化。采用较高温度和压力时,只需数分钟;反之,就要数小时。加有中间层的扩散焊,还取决于中间层厚度和对接头成分、组织均匀度的要求。必须指出,保温扩散时间短果然会影响接头质量,时间过长也会造成不利影响,表现为母材的晶粒长大,韧性降低。对可能形成脆性金属间化合物的接头,还应控制扩散时间,以求减小脆性层厚度。 (4)保护气氛 扩散焊有真空与非真空之分,非真空扩散焊通常在保护气氛中进行,高分子扩散点焊机生产厂家,以Ar作为保护气,一些材料也可使用H2、He或高纯氮。真空扩散焊真空度取(1~20)×10-3Pa,在真空中扩散,在其他参数相同的情况下比常压氩保护时所需扩散时间要短。
高分子扩散焊结构简单,只由主机和控制丙部分组成,是各电力开关站伸缩节的必须设备,主要功能是实现材料分子间的扩散焊接,比如,母线伸缩节、软母线与硬母线、钢板之间的扩散焊接,节约资源,高分子扩散点焊机厂家,避免重复焊接,可在指1定的地方焊接,也可移动到需要焊接的地方。高分子扩散焊是由不锈钢制造的,所以要避免露天操作,避免暴晒,淋雨。功率可根据焊接零件进行调节,加大功率以达到焊接效果。
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