马铃薯片油炸生产线

油炸线由油烟收集部分、网带输送系统、自动除渣系统、加固保温油槽、提升系统、加热系统、热油循环系统、真空过滤系统、控制系统等几部分组成。网带输送、托带食品从油槽内通过，即完成了食品油炸加工。

1、油烟收集部分

 收集油水混合汽、保证车间卫生，出烟口位于侧面，避免油水倒流污染。固定烟筒方便安装；排污阀清理卫生简单高。烟筒内设有可调节风门。

2、网带输送系统

 输送带支架为激光一次性下料，甜不辣油炸生产线，模具组焊后，组装。组装采用高强度螺栓形式固定，确保支架整体强度，保证高温情况下不变形。

3、自动除渣系统

可根据客户需要，甘肃油炸生产线，分段清理残渣。通过链条传动，利用刮板将沉底残渣进行分段收集，清理，最da限度清理沉底类残渣。

4、加固保温油槽

 硅酸铝保温材料，外包不锈钢板

5、提升系统

 链条提升方式，安全性高，运行平稳；提升油烟罩体及输送带支架。方便清理卫生及维护保养设备。

6、加热系统

 电热管内置输送带加热，小麻花油炸生产线，充分保证热量对流。结构方式尽量减少残渣附着于加热表面，马铃薯片油炸生产线，减少对食用油的破坏。适合连续式长时间加热使用。

7、热油循环系统

 进油口位置有粗过滤网；循环时经真空循环过滤罐过滤食用油内残渣，清除油内残渣，可根据实际情况，随时清理，不影响正常生产；出口位置为折角喷油，有效收集较大颗粒状残渣。

8、真空过滤系统

生产完毕以后，食用油经过循环过滤，将较大残渣有效收集。然后通过真空过滤系统将食用油再次精细过滤后回收至储油罐。过滤精度为200-600目可选。

9、控制系统

 电器全自动控制，通过按键或按钮控制设备运行。操作简单，精准度高。油炸生产线油炸生产线

全程油温采用自动控制，温度从0—300度可随意设定，无过热、无残渣，避免酸价升高，大大减少了工作油烟，适合炸制各种工艺要求的食品。

  电热管采用不锈钢管无缝钢管定制，坚固耐烧；我公司采用的电热管由专门厂家常年供货，质量完全保证。炸制定时装置，可调节炸制时间；可选装循环过滤系统。

  采用油水混合的工艺，炸制过程中所产生的残渣自动沉入水中，通过排污阀排除，从而 清除了传统油炸机的残渣在锅内反复油炸所造成的炸油发黑现象，从而降低油耗保持油面清洁，油不碳化、不酸化、无废油产生。

   先进高效的加热系统，油池采用保温技术，既节约能源，又提高了工作效率。降低了单位成本。油水分界面部分采用通风管散热，大大延长了炸油的使用寿命。对油的上层部分进行加热，下层冷却，防止水温过高、沸腾。油水分别排放，更便于清渣换油

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