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铸件表面出现气泡，应该如何避免？
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气泡是铸件最常见问题之一，而且一旦铸件出现了气泡问题，也等于产品报废了。那么如何避免铸件产生气泡？看看下面这7条。
【缺陷现象】
铸件表皮下，聚集气体鼓胀所形成的泡，有时会崩裂，供应石油压裂支撑剂，存在贯通和非贯通两种。
别名：鼓泡、起泡
【原因分析】模具温度太高，开模过早。填充速度太高，金属流卷入气体过多。涂料发气量大，用量过多，浇注前未燃尽，使挥发气体被包在铸件表层，另涂料含水量大。型腔内气体没有排出，排气不顺。合金熔炼温度过高。铝合金液体除气不彻底，石油压裂支撑剂厂家，吸有较多气体，博尔塔拉石油压裂支撑剂，铸件凝固时析出留在铸件内填充时产生紊流。
【对应措施】
1、测温枪测试模具表面温度，显示数值超过工艺规定范围。降低模具表面温度，增加保压时间；
2、铸件表面内浇口压入的金属流明显比其它部位亮很多。填充速度高产生原因一方面是设备本身的压射速度高，另一方面可能是内浇口太薄造成。降低压射速度，适当增加内浇口厚度；判断内浇口薄的方法：是否有浇口易粘现象，降低二快速度看远端是否有严重压不实现象，石油压裂支撑剂批发，不给压打件，看是否有多股铝液流；
3、喷涂时察看雾的颜色是否呈白色，合模前察看型腔是否还有气体残留。更换涂料或增大涂料与水的配比；
4、在烫模阶段，铸件表面有明显的漩涡和涂料堆积。判断及解决方法：调开档，人为产生涨模，如果解决，需开排气道；
5、铸件表面内浇口压入的金属流特别亮并伴有粘结。适当降低浇注温度；
6、取样块测密度，看是否符合要求。重新进行除气处理或在保温炉内进行再次精炼；
7、烫模阶段铸件表面明显有各流溶接不到一起的痕迹伴有涂料堆积。
判断及解决方法：涂黑油生产，看痕迹是否有堆积，分析堆积部位，解决方法：a、开设或加大相应部位的集渣包，b、调整内浇口流向、位置或填充方向。
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中石油高精度可控震源技术+
中石油新一代EV56高精度可控震源正式下线，标志着东方物探可控震源研发制造技术处于国际领1先水平，再次提升了东方物探的国际核心竞争力。
EV56高精度可控震源，针对复杂构造油气藏、地层岩性油气藏和剩余油气藏。实现了从低频向宽频的巨大跨越，并且经受了野外施工恶劣环境的考验，成为具有跨时代意义的可控震源产品；在兼顾上一代震源性能的同时，激发频带从低到高都得到扩展，为可控震源行业设立了新的技术标准，其总体性能领1先国际同行整整一代。 中石油表面活性剂中试反应装置+
中石油表面活性剂中试反应装置主体装置国内唯1，技术与产品国际领1先，是中国石油乃至国内石油领域化学驱的一个技术飞跃。
中石油历经6年攻关，建成了具有完全自主知识产权的、年中试生产能力1万吨、国内唯1的表面活性剂中试反应装置。该装置具有“工艺模块化、生产广普化、产品系列化”特点，实现了驱油用表面活性剂由实验室合成到工业中试生产的衔接，为产品的工业化应用奠定了基础。
目前，该装置中试生产的甜菜碱表活剂适应性广泛，不仅适用生产东部石蜡基原1油的油田，而且适宜西部高矿化度油藏、海外高温高盐油藏，既可满足玉门、长庆、新疆和吉林油田无碱二元驱试验甜菜碱产品需求，也为大庆油田矿场试验应用提供了技术保障。
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石油压裂支撑剂厂家,博尔塔拉石油压裂支撑剂,承德神通铸材由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司（www.cdstzc.com）在铸件这一领域倾注了无限的热忱和激情，承德神通铸材一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：程女士。同时本公司（www.cdstzc688.com）还是专业从事石油压裂砂，石油压裂砂厂家，石油压裂砂供应的厂家，欢迎来电咨询。
