纸展示盒

全球瓦楞纸包装行业将步入高速发展期

      1895年，第yi只瓦楞纸盒诞生于美国一家工厂，瓦楞纸盒甫一出世，就打破了木质材料“一统运输包装天下”的局面。但有很长一段时间，瓦楞行业发展缓慢，直到今年，随着各种主客观条件的变化，瓦楞纸箱重获行业青睐，并被认为是未来主要的包装材料。

　　据派诺国际市场调查结果预计， 2016年全球包装业受金砖国家采购能力增强影响，总产值将会快速增长至5000亿欧元，年平均增长率逾3%，这种增长主要来源于金砖国家对包装产品需求增长的拉动。并据估计，塑料包装市场份额保持百分之三十四不变;瓦楞包装份紧随其后，约30%;玻璃包装虽增长缓慢，但市场份额会增至6%;而金属包装则会降到14%。

　　数字印刷技术的进步推动了瓦楞包装的个性化发展。目前，约有10%的瓦楞纸板在印刷高分辨率图形时，采用数字印刷技术，这为实现瓦楞包装个性化提供了基础，而且，从众多成功营销案例中可看出，个性化设计加上瓦楞纸包装，确实备受消费者青睐。与此同时，拥有成熟技术的公司结合当前新兴技术，如手机APP应用和二维码等，开发出新型交互工具，以满足市场需求。

　　瓦楞纸盒还可用于礼品包装。翔丰纸品就给它的汽酒系列设计了华美的礼品盒，并且市场反响还不错。与木质包装不同，儿童书纸展示盒，在相同强度下，商超纸展示盒造型，瓦楞纸板重量轻，物流运输方便，而且对于较重的产品，还可以给瓦楞纸盒再增加一层“软垫”，便于消费者手拿，同时，它的表面更易于印刷且不会被虫蚁所蛀。

　　在零售行业中，瓦楞箱应用广泛，90%的特价产品就是采用瓦楞包装，而正价产品则只有40%。这些特价商品包装以个性化和易于携带为卖点。其中，欧洲零售业中的超市特价专柜发展最快，据统计，到2025年超市中将有超过50%的商品标签是超市自己打印好粘贴上去的，而且76%的购买行为会因为产品的包装而改变。

　　德国特价卖场阿尔迪超市和利德尔超市在这方面一路领xian，所占市场份额连年增加。阿尔迪集团和施瓦茨集团(利德尔超市母公司)有望在接下来的五年分别以3.55%和5%的年增长率增长，而主流商场的年增长率不足百分之二。

　　在利德尔超市，瓦楞包装常常用于食品和家居用品系列，并经常作为商场的促销卖点之一。比如，可以在生鲜农产品包装盒或包装箱上印上本国国旗，还可以在纸箱上印上二维码，消费者可以通过扫描二维码参与抽奖活动或鉴别商品真伪等。

　　欧洲瓦楞纸箱工业协会秘书长，安格莉卡总结到，“瓦楞箱与数字印刷技术相结合，具有表现力强，成本低廉的特性，因此，瓦楞行业在现在和以后都会成为折扣产品包装的首xuan。”

中国包装纸箱行业现状

中国包装行业大而不强，存在诸多瓶颈有待突破。据统计，我国近五年来，年均增长速度达18%左右，尤其是在世 界性的金融危机形势下，中国包装工业仍保持了17%的增长速度。

??但与发达国家包装行业的发展水平相比，我国的包装行业还存在一些发展的瓶颈，还有待从“包装大国”向“包装 强国”的转变。目前行业现状：

      1、以华东、华南和环渤海区域为三大重心，中西部、东北工业总量在提升；

      2、集中度低：CR8产值集中度达到纸包装6.8%、塑料包装5.9%、金属包装15.5%;从CR8利润集中度达到：纸包装17% 、塑料包装12%、金属包装25%。

      3、包装子行业市场份额稳定：纸和塑料包装分别占到30%多，金属和玻璃包装分别占7%和3%。

      4、行业存在诸多瓶颈有待各方面突破。

??中国已成世界第1大瓦楞纸箱生产国。纸制品包装发展速度一直比较快，以瓦楞纸箱行业为例，我国瓦楞纸箱类产 品的总量已达367亿平方米，占世界总量的19.3%，亚洲总量的30%。包装印刷是印刷业的主要增长领域，印刷业总产值平均年增长率达19.34%，我国印刷业总产值已占全球的15%，总 体规模接近世界第二，包装印刷领域是近年来快速增长的行业。

　　当然客户所需印刷的数量直接影响到其他六项选择的可行性和制造成本经济与否，但毕竟在一定合理的印刷数量下，数量不会对印刷品的最终效果影响太大。现就让我们简要的纵观其他六个要素：

　　(一)印刷媒体

　　图文印刷制作过程中，选择印刷媒体是非常重要的一环。印成品的印刷效果及成本亦会受印刷方法及所采用的印刷媒体所影响，所以对印刷媒体应有基本的认识。

　　印刷媒体种类繁多，最常见的为纸张及纸板，其次有布、纤维材料，塑料片（胶片）、金属表皮及各式各样生活常见的电器用品的表面。

　　目前印刷所采用的媒体以纸张为主。各类纸张有各自的用途，而纸类非常繁多，其中包括gao档彩色印刷常用的“铜版纸”（俗称“粉纸”），乃经滚筒加压的化学涂布纸，表面极其平滑及有光泽，故一般亦称“有光铜版纸”。

　　有光铜版纸的表面经额外的加工处理可获取非常平滑但没有光泽的效果，称为“无光铜版纸”（俗称“哑粉纸”），适用于精细网点的彩色印刷。

　　纸张的分类一般以下列几点划分：（1）纸质；（2）重量；（3）纸度尺寸及；（4）用途。而纸张的名称往往就依用途而命名；除了铜版纸，还有书纸、充书纸、新闻纸、卡纸、书皮纸及特种皮纹纸（如英国“刚古”纸）等。使用重量范围视乎用途而定，可从最薄的45gsm（每平米克数）的葱皮纸至300gsm厚卡纸。一般彩色印刷常用的单张纸，重量为128gsm或157gsm，黑白印刷为80gsm至128gsm，信纸重量为70gsm至120gsm，信封用纸重量为100gsm至160gsm，而名片用纸为160gsm至250gsm。印刷书本的纸张重量通常比印刷宣传单张略轻。

　　纸张的选择影响印刷方式、油墨及其他印后加工工艺，包括印刷品送递的成本等。

　　(二)印刷品尺寸

　　印刷成品的幅面和厚度大小直接影响其外观、制作工艺和生产手段。在数量较大的任务，选择材料应尽量按成品尺寸规格靠拢，才不致浪费材料（纸张）及招致额外的工序。

　　(三)内容拼合（制版）要求

　　图片的挑选、字体的运用及图文的编排和组合将会影响最终印刷品的视觉形态、主题意识和整体的传达效果。

　　如何取舍和结合上述印刷品内容组成的原素，则视乎客户希望通过印刷品给观众传递的信息和预期达到的沟通效果，及设计师提供的传讯艺术手法。

　　(四)颜色及墨色

　　用印刷油墨表现所希望的色彩，大致有两种方法：（1）使用印刷彩色的基本四色油墨，混合网点及重叠套印，而做成所希望的色调；（2）混合印刷油墨，使用专色印刷，用实色或网点表现色彩。此两种方法在印刷设计上、色彩的指ding或制版方法都不尽相同。彩色印刷原则上是用四种基本色---黄YELLOW），洋红（MAGENTA），青（CYAN）及黑（BLACK）重叠套印而产生千变万化的色彩。因此，通过分色制版及四色重叠还原，彩色印刷品可忠实地重现彩色相片的色调。但是某些特别颜色如金色、银色及荧光色等是不可能由基本四色油墨叠印组成，而必须由专色油墨印制。

　　在单色印刷品，除了最深的实地及白外，可利用不同的网点做成不同的深浅灰调（半色调）去表达图像的层次。多色印刷的表达能力是比单色好，但要适当的运用及指ding，才能得到理想的效果；在设计时应要找一些标准的色彩套印指南作为参考，并利用合适的网点，增加其色彩的变化。

　　印刷品上的墨色可通过“四色混合表”内每一种基本色的网点比例来表达。但不同种类的油墨、媒体、印刷方法和制作设备均可能印制出不同的“四色混合表”，因此需要有一个规范和专业的方法制定一套“四色混合表”或“色标”作为公认的参考标准，以便大家可通过统一的色彩语言准确无误地沟通印刷的墨色。

　　美国PANTONE¤R公司便是制定“色标系统”的专家，并为印刷行业推崇的佼佼者，提供多种在不同媒体印制的四色、六色及专色的“色标”手册。

　　(五)印刷方式

　　除了选择适当的印刷媒体（纸张）及油墨外，印刷品的最终效果还是需要通过适当的印刷方法完成。

　　印刷种类有多款，方法不同，操作也不同，纸展示盒，成本与效果亦各异。现行使用的印刷方法主要可分为凸版、凹版、平版及孔版印刷四大类：（1）凸版印刷，印纹高于非印纹（2）凹版印刷，印纹凹陷于版面（3）平版印刷，印纹没有凸起或凹下（4）孔版印刷，油墨通过洞孔的印纹

　　自中国发明木刻活字印刷技术至今，印刷方式日新月异，包罗万象。当今最常用的工业印刷方法有：

　　1.胶版印刷（又称柯式（Offset）印刷）

　　平版印刷的一种，能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次，是目前最普遍的纸张印刷方法。适用于海报、简介、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历及其他有关彩色印刷品。

　　2.活版印刷

　　凸版印刷技术的一种，一般在文字多，相片及图片少、文字的更改机会大、印品数量不多的情况下采用。适用于印制邀请卡、名片、标签及小型包装盒等小批量任务。传统的顺序号码打印和小商标套印均以活版方式进行。

　　3.丝网印刷

　　孔版印刷技术之一，印刷油墨特别浓厚，最宜制作特殊效果的印件。数量不大而墨色需要浓度的尤为适宜。又可以在立体面上施印，如方形盒、箱、圆形瓶、罐等。除纸张外也可以印布、塑胶面料、夹板、胶片、金属片、玻璃等。常见新产品有横幅、锦旗、T恤、瓦棱纸箱、汽水瓶及电路板等。丝网印刷的灵活性特点是其他印刷方法所不能比拟。

　　4.橡胶版印刷

　　凸版印刷的一种，只适用于印制塑料袋、标签及大小塑料包装。通常输入橡胶版印刷机的媒体是卷装而不是单张的，印后要逐张分切。印刷网点、线条的精细度远比不上胶版和活版印刷，不能用以印制书本刊物等。

　　5.凹版印刷

　　适合印制高品质及价值昂贵的印刷品，不论是彩色或是黑白图片，凹版印刷效果都能与摄影照片相媲美。由于制版费昂贵，瓦楞纸展示盒，印量必须大，故也是在普遍方法中较少采用的一种。适用于印制有价证券、股piao、礼券、商业性信誉之凭证或文具等。

　　科技发展迅速，今天我们可通过计算机采用某些上述的印刷方法直接在媒体上输出。而静电成象及激光技术的成熟使小批量高素质要求的'按需印刷'可以实现。

　　(六)装订方法

　　装订的定义是使印刷后的书刊按先后顺序连接，使其坚固、美观、易于阅读及保存。而装订亦包括其他很多印刷后对印成品的加工工序，如烫金、压凸、模切、挖月、切圆角、压线、附贴纸袋、打孔等工作。

　　制作商品介绍书、广告小册与年报等，客户就必须依其使用目的、内容、页数、纸质及其重量、大小、厚度等着手进行考虑。

　　若能对装订方法有着一定理解，在设计编排上便可收事半功倍之效。

　　在办公室最常见的装订方法有平订（订书机）装订、胶圈装订、铁圈装订、（档案夹）活页式圈装、滑轨（胶夹式）装订及热熔封面装订等。较严肃的文件可使用热熔胶条装订或选用精装书壳做封面及封底的导管装订方法。

　　制作数量较大的工业装订方法有骑马订、无线热熔胶订、缝线（锁线）装订及硬皮书壳精装（如大型字典、百科全书等）。

　　由于装订是图文印刷工艺最后也是最影响印成品外观的工序，必须慎重选择装订方法和材料，并且严格控制制作质量，免得最后的错失将以前所有工序的成果付诸东流。同样的内容，不同的封面制作及装订方法产生不同的效果当然，若能与供应商密切沟通和配合，建立工作默契和明确合作关系，便更有把握获得印刷品预期的质量和降低制作成本。但应避免以下的几项通病：

　　（1）印刷品不急不印；

　　（2）付印稿件未完全作好便付印；

　　（3）总是要求把价格压得越低越好；

　　（4）拖泥带水式发稿，总不能一次性发出稿件；

　　（5）随时随意修改原稿。

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