防尘圈厂家

流体工程的鲁棒性一个重要的基础环节决定于密封系统。在密封系统中，密封元件的选择以及各形式的密封件组合一起配合使用的合理性，将直接影响到液体工程的安全性，可靠及寿命等性能。流体工程对密封系统的四大要素;压力、速度、温度、寿命。

密封元件对其配合摩擦副四项要求；表面粗糙度，表面硬度、几何精度、密封件应用配合间隙及配合公差。

工作压力

油缸有启动压力、工作压力、冲击压力。低启动压力是随着缸径与使用压力条件而设定。低压工作须选用低摩擦性能、启动阻力小的密封件。在工作在25bar以下，聚氨酯密封件并不适合。高压时要考虑密封件受压变形的情况，需要防挤出支承环，沟槽加工精度及间隙也要有特殊要求，对沟槽对称两侧臂面及台阶边角粗糙度设有严格要求。此外，不同材质的密封件具有不同的佳工作压力范围。对于聚氨酯密封件的佳压力范围为25~315bar。如需增加抗压能力，防尘圈，可采用强度高的PTFE背托环及独特的唇口设计，使之可以增加承受一定的压力。温度、压力对密封性能的影响是互相关联的，因此要做综合考虑。

当液体压力作用时，压力使唇口改变接触状态和加大接触应力，使唇部与孔或者杆接触的更紧密，介质就更难通过，防尘圈规格，即使通过了diyi道V形圈的唇部，防尘圈厂家，压力也降低了许多，再通过第二道V形圈的唇部，压力再次降低，防尘圈型式尺寸，如此继续，内压将消耗殆尽，最后，泄漏被阻止，产生很好的密封效果 V型组合密封圈的安装形式如图所示，在液压缸中是进行双面进油活塞的密封。在自由状态下，唇有“自封”作用。

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