O型密封圈

磁流体密封在工作时会受到下列条件的限制：

1）蒸发。磁流体由磁性微粒、表面活性剂和载液3部分组成，载液的蒸发是决定密封极限旋转频率和使用寿命的主要因素。因为密封是靠有限的磁流体工作的。为此，耐高温o型密封圈，应选用蒸汽压低的载液，使蒸发损失为小值。

2）温升。温度升高会导致磁铁退磁和磁流体的蒸发。因为温度升高，粘度降低，功率消耗也就降低，这是有利的一面。但是温度的、升高，磁饱和强度下降，也可能使密封的耐压能力有些下降，因此，磁流体温度一般不应高于105℃，否则应采用冷却措施。

3）极限真空度。磁流体密封极限真空度取决于载液的挥发度，用二脂润滑剂作成的载液可满足1.333×10-7Pa超高真空技术的要求。

4）周速。一般磁流体密封适用于高周速30m/s以上的运转，无极限标志。但考虑到温度和散热，O型密封圈，周速应限制在60～80m/s，此时还要考虑极限耐压能力。

油封与其他密封比较有下列优点：

1）油封重量轻，耗材少。

2）油封的安装位置小，轴向尺寸小，容易加工。

3）密封性能好，使用寿命较长，对机器的振动和主轴的偏心都有一定的适应性。

4）拆卸容易，检修方便。

5）价格便宜。

油封可作防尘密封的件使用。但是在粉尘严重或是为了保护其他密封件时，常常使用专门的防尘密封。

防尘密封的材料，油压机械多用橡胶，气压机械多用毛毡，飞机和寒带工作的油缸为了对付活塞杆外部结冰而用金属，化工部门为防止活塞杆上的粘着物也用金属。

填料的选择

选择填料时，应考虑：机器的种类、介质的物理、化学特性、工作温度和工作压力，以及运动速度等，其中尤以介质的腐蚀性（以pH值表示），pH值及使用温度为最重要。

填料的公道装填应按下列步骤进行：

1） 清理填料腔，检查轴表面是否有划伤、毛刺等现象。

2） 用百分表检查轴在密封部位的径向跳动量，其公差应在答应范围内。

3） 填料腔内和轴表面应涂密封剂或与介质想适应的密封剂。

4） 对成卷包装的填料，使用时应先取一根与轴径同尺寸的木棒，将填料缠绕在其上，再用刀切断，切口呈45o斜面，对切断后的每一节填料，密封o型圈，不应让它疏松，更不应将它拉直，而应取与填料同宽度的纸带把每节填料呈圆圈形包扎好，圈，置于洁净处。

5） 装填时应一圈一圈装填，不得同时装填几圈。

6） 取一只与填料强同尺寸的木质两半轴套，合于轴上，将填料推进腔的深部，并用压盖对木轴套施加一定的压力，使填料得到预压缩。

7） 以同样的方法装填第二圈、第三圈。

8） 最后一圈填料装填完毕后，应用压盖压紧，但压紧力不宜过大。

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