场地沥青混凝土施工

沥青路面不平坦发生的首要原因

　　影响路面平坦度的要素较多，概括为两个方面。一是外在要素，首要包含环境、地质、交通量、车速等，再生沥青混凝土，二是内在要素，首要包含规划、施工等。规划要素包含结构层、规划层数、结构层厚度、规划配合比等，施工要素包含路基不均匀沉降、不同结构层的衔接、资料不均匀、施工机械缺点及施工工艺缺点等。

      一点：路基不均匀沉降

　　路基是路面的根底，假如路基填料操控欠好，压实度达不到规划要求，路基排水设备不完善，极易构成路基的不均匀沉陷，从而会引起路面的不平坦。

     第二点：底层平坦度对面层平坦度的影响

　　路途的路面结构是一个层状的结构体系，一般由面层、底层、底底层和垫层构成。上海沥青工程公司指出，各结构层的平坦度关于沥青路面全体平坦度起着决定性的效果。在施工中盛行着“土基不平，底层找补，底层不平，面层找补”的思想，这是十分错误的、有害的。沥青碎石路面一般只要 4—6cm，沥青表处一般只要 1.5—2.0cm，面层几乎不可能调整底层的平坦度，而底层的不平坦则直接反映到面层上。

     第三点：摊铺作业的影响

　　混合料的摊铺对平坦度起着决定性的效果。摊铺机是沥青路面面层施工的首要机具设备，其本身的性能及操刁难摊铺平坦度影响很大。摊铺机结构参数不稳定、行走设备打滑、摊铺机摊铺的速度快慢不匀、机械强烈起步和紧急制动以及供料体系速度忽快忽慢都会构成面层的不平坦和波涛。

     第四点：碾压作业的影响

　　沥青面层铺筑后的碾压对平坦度有着重要影响，选择碾压机具、碾压温度、速度、道路、次序等都关系着路面面层的平坦度。

     ⑴压路机类型。假如选用低频率、高振幅的压路机时，会发生“跳动”夯击现象而损坏路面平坦度。压路机初压吨位过重也会使刚摊铺好的路面发生推挤变形。

     ⑵碾压温度。沥青路面施工公司指出，初压温度过高压路机的轮迹显着，沥青料前后推移大，不稳定;复压温度过高会引起胶轮压路机粘结沥青细料，小碎片飞溅，影响外表级配;温度过低，则不易碾压密实和平坦。

     ⑶碾压速度。压路机碾压速度不均匀、急刹车和突然起动、随意停置和掉头转向、在已碾压成型的路面上停置而不封闭振荡设备等都会引起路面推拥;在未冷却的路面上停机会出现压陷槽。

    ⑷碾压道路。碾压行进道路不妥，不注意错轮碾压，每次在同一横断面处折返，会引起路面不平。

    ⑸碾压次数。碾压遍数不行，场地沥青混凝土施工，即压实缺乏，通车后构成车辙;碾压遍数太多，因为短时间集中重复碾压，会构成已成型路面的推移，构成龟裂波涛。

    ⑹驱动轮和转向轮的前后操控。假如是从动轮在前，因为从动轮本身无驱动力，靠后轮推进，因此混合料发生推移，后退时在轮前留下波涛。

正确面对沥青路面施工中料场管理与控制

一、结合工程实际，做好料场规划  

在一项路面工程项目建设中，首先应该根据地理位置、工程建设情况（建设等级、工程规模）、环境保护等方面确定料场的位置及占用面积。选址重点要考虑交通运输因素，料场选择在靠近摊铺现场、而且处于施工标段的中间位置，尽量缩短成中国沥青网品料的运输距离，并确保运输便道方便车辆出入，防止行车干拢。必要时进出口分开，使车辆分别出行，缩短不必要的运输等待时间，从而节省成品料的运输成本，提高经济效益。其次要考虑远离村庄和农作物的种植区域，虽然我们采用的拌合设备都已达国家环保要求的规定，但在生产过程中料场内装载机械和运输车辆的行驶或多或少都要产生污染，选址不当会因污染问题与当地群众产生纠纷，甚至会为此支付昂贵的赔偿费用。将施工的影响降到低，不仅可以避免不必要的环保投诉，赢得良好的社会声誉，还可以在施工中展现企业良好的精神面貌，树立施工单位良好的企业形象。

然后再依据具体设备数量、原材料的规格、存贮情况，认真对料场进行科学、合理、细致的规划。料场应尽可能为拌合站的摆放、储料和行车运转提供足够的空间，使场地的利用率和有效性，可能地满足生产需求。在规划中为保证拌合站的稳定性和安全性， 沥青拌合站应尽量摆放在料场内地质比较坚实的地段，以减少场地硬化的工作量。并根据具体情况对堆料区地基进行适当硬化和防护处理，特别是堆放砂石料的场地，最起码要用三合土整平压实，并要洒水养生保证强度；面积不大且使用时间较长的场地，可以考虑用水泥混凝土硬化。从而一方面可以保证生产进度和成品料质量;另一方面通过对堆料区地基的硬化处理，可以防止行车打滑、沉陷，减少扬尘。同时，为了防止各种不同规格的碎石混合堆放，必须在不同堆料区之间用混凝土浇筑1米高以上的分隔墙，并做好名称规格标识，这样避免了不同规格的碎石交叉堆放，保证了成品料的拌合质量。最后还要考虑水、电等资源是否方便。合理地做好料场的规划对减少材料浪费，降低机械费用，提高经济效益起着积极的作用。我们有些项目只看到眼前利益不从长远考虑，料场不经任何处理就直接堆放砂石材料，结果砂石料被压进地基内几十公分深，最后清理出来的废料多达数千方，浪费十分严重。在条件允许的情况下可以对料场周围进行围护，这样一方面可以便于料场管理，防止材料被盗丢失，另一方面可以防止粉尘污染扩散，杜绝村民和牲畜进入料场，减少经济纠纷和赔偿损失。

二、料场内工作人员的配备

料场管理概括地就是对工、料、机的管理，如何做好料场管理关键在于工作人员的配备上，料场工作人员必须具备过硬的业务能力和认真负责的工作态度。所以选择责任心强、业务素质高的管理、计量和收发人员来参与料场管理工作是非常重要的，项目部领导要认识到这些岗位的重要性，不能随意安排人员甚至安排民工从事料场管理工作，条件允许的话，料场的负责人安排物资管理专业或参加过物资管理培训的人员具体负责管理。并在上场前要对相关人员进行业务技能培训，强化他们的岗位责任和素质教育，使他们明确各自的岗位职责，认识岗位的重要性，熟悉作业程序，提高业务能力。除此之外项目部还要对从事料场作业的人员加强监督管理，发现问题及时处理，对那些能力差、素质低、私欲严重的人员要果断调整。实践证明，只要把料场管理和工作人员选对了，就能从源头上堵住物资管理的漏洞，节约成本，提高经济效益。

三、做好拌合设备管理

设备的运转不正常，将直接导致整个生产过程的中断。这样不仅造成原材料浪费、耽误施工进度，而且还会影响路面的铺筑质量和外观美观。因此，如何管好用好拌合设备就成为料场管理工作的又一重点。搞好设备管理关键要做到：

1、做好润滑管理。实践经验和理论研究表明，大部分的机械设备的有形磨损都是由于缺乏必要的润滑所导致的。为此，要制定相应的设备保养计划，尤其是要加强做好重点部位的润滑工作，因为重点部位一旦出现故障，更换和检修工作都相对困难。同时，上饶沥青混凝土，在润滑脂的选择上要科学，对于一般的轴承润滑选用价格相对便宜的锂基脂，而对于振动筛等关键部位的轴承则要选用耐高温、振动的专用润滑脂，以保证机械性能的正常发挥。

2、制定科学合理的检修、维修计划，做好预防性维修工作，尽量将设备故障消灭在萌芽状态。设备检修应做到有的放矢，冷铺沥青混凝土路面，重点掌握拌缸、衬板，筛网等易损件的性能状况，做好定期检查保养，并根据其磨损程度结合生产任务合理安排更换时间，以提高设备的完好率和利用率。除做好机械部分的检修保养工作外，还要对电器元件和用电设施做好“四防”（即防尘、防雷、防火和防潮）等保养工作，保持电器元件和用电设备经常清洁无污染。

3、做好配件管理工作。拌合设备通常位于离城区较远的地方，配件的购买相对困难。为了保证设备出现故障时有充足的配件进行更换，必须保证一定的配件储备量。特别是对于拌缸、衬板、筛网等易损件，其生产、发货周期一般都在一个月，通常都要求保证2套以上的库存配件。

料场管理虽然是一项涉及面广，内容比较繁锁工作，但只要端正自己的态度，从大局出发，想法设法，认真去做了，也会成为一项非常有趣、有意义的工作。为了便于记忆，料场的管理与控制可以用以下24个字概括：管料场，强素质，标设施，完制度；两条线，把好关，勤盘点，节为先。

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