激光表面修复设备价格

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泰格激光——激光表面修复设备

激光淬火设备的特点是几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具。激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热（jiā rè）到熔化温度以上，由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。获得的熔凝淬火组织非常致密，激光表面修复设备价格，沿深度方向的组织依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。激光熔凝层比激光淬火层的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。该技术的不足之处在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破坏(vandalism)，激光表面修复设备供应商，一般需要后续机械加工才能恢复。为了降低激光熔凝处理后零件表面的粗糙度，减少后续加工量，华中科技（科学技术）大学配制了专门的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝层的表面粗糙度。

泰格激光——激光表面修复设备

激光淬火设备是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的设备。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合高精度要求(demand)的零件表面处理。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围(fàn wéi)之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械（machinery）加工就可以满足实际工况的需求。

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泰格激光——激光表面修复设备

1.后续加工：对修复好的叶片进行磨加工、抛光修整，广州激光表面修复设备，使外观尺寸达到图纸要求。

2.质量检测：对修复好的涡轮盘进行质量检测，确认所有修复部位质量达到要求。

3.精整处理：对检验后的涡轮盘进行表面喷涂涂层等精整处理。

经过上述处理以后，就可以将叶片修复如新。

泰格激光——激光表面修复设备

在大型冷冲压模具制造工艺中这类成型模具零件通常采用如下几种工艺：

　　1．成型零件加工完成后经打磨抛光、试模后整体进炉处理。其工艺如下：切削加工（或电加工）→打磨抛光→装配试模→热处理→交付使用。

　　2．成型零件加工完成后经打磨抛光、试模后火焰喷火处理。其工艺如下：切削加工（或电加工）→打磨抛光→装配试模→喷火处理→交付使用。

　　3．成型零件整体经机加工粗加工留余量，热处理后再精加工打磨抛光、试模。其工艺如下：切削加工（粗加工）→热处理→切削加工（精）→打磨抛光→装配试模→交付使用。

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