灰口铸铁圆棒

　　球铁棒料具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。球铁棒的形成经理了形核与生长两个阶段，其中形核是石墨的首要过程，铁液在熔炼及随后的球化、孕育处理中产生大量的非金属夹杂物，初生的夹杂物非常小，在随后浇筑、充型、凝固过程相互碰撞、聚合变大，上浮或下沉，成为石墨析出的核心。球铁棒核心形成以后，碳原子开始在核心基底上堆砌，石墨以生成的形状决定受工艺条件影响的生长方式。

　球铁棒料的使用性能：

　　1、切削性能好，在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1/2左右；

　　2、抗渗漏性好，耐油压强度高，化学成份（%）为2.9～3.8c，球墨铸铁型材，1.8～2.4si，8Mn的普通灰铸铁型材，壁厚是1mm，耐油压强度可达284MPa，灰口铸铁圆棒，破锻压力可达3550MPa；

　　3、抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上；

　　4、可根据需要对型材进行各种热处理；

　　5、砂型铸件的疲劳比在40%左右，四川铸铁型材，而铸铁型材疲劳比可达60%以上；

　　6、加工余量与加工工时均可减少50%，刀具消耗减少70%，毛坯材料节约12%～50%，加工表面糙粗度提高一级。

铸铁结晶的冷速对其石墨化的影响一般来讲，铸件的冷速越缓慢就越有利于其充分进行石墨化，铸铁型材种类，反之可能会形成白口铸铁。铸铁的冷速跟其传型材料的导热能力、浇注温度（挺高浇注温度能使铸件的冷速得以延缓）及铸件的壁厚等等因素均有关。

 1、球墨铸铁管的重量标准。球墨铸铁管密度为7050 kg/m3。重量允许偏差：公称口径≤200mm，重量允许偏差为-8%，公称口径DN＞200mm，重量允许偏差为-5%。

 2、球墨铸铁管的长度。最常用的标准是6m，承插直管的制造长度偏差为±30 mm，球墨铸铁管应平直，其偏差fm不应大于铸管有效长度L的0.125%，即：fm(mm)≤0.125%L。

 3、球墨铸铁管的材质构成。是在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨。根据口径及延伸率的不同，铁素体和珠光体的构成比例不同，石墨的圆整度和大小也不相同。

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