三坐标测量机搬迁

三坐标测量机在检具行业应用案例

一、检具介绍：

检具是一种用来测量和评价零件尺寸质量的专用检验设备。它是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，三坐标测量机测针销售，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具。通过检具可以实现对零件的快速在线检测。

二、适用范围：

各种检具。本案例以汽车零件检具为主介绍。

三、测量注意事项：

注意建立坐标系-迭代法的使用。在汽车检具中需要检测检具型面、定位孔及间隙面位置。

四、测量过程分析：

1、在PC-DMIS中导入CAD数模；

2、利用检具上的基准用迭代法建立坐标系；

3、测量相关孔位和曲面点，对超差的部位进行调整；

4、生成检测报告；

五、具体测量步骤：

1、在pcdmis中导入检具3D数模，利用CAD图层命令，将数模上与测量无关的零件隐藏；

2、利用自动测量点和圆命令，在数模上选取需要检测的点和圆；本例中，需要检测检具型面、定位孔

及间隙面位置。

3、测量过程中，检具要根据测量数据进行调整，此时可以利用测头读数窗口或者状态窗口快速获得实

测值与理论值的偏差，根据偏差调整检具；

4、重复步骤3，三坐标测量机升级改造，直到检具符合要求，检测的过程也是检具生产过程的一部分；在检测报告的显示中，

红色为正向超差，黄色为负向超差，三坐标测量机搬迁，在图形区域中的为公差范围内；

5、检测完成，输出报告；

重庆嘉昂科技有限公司是一家专业提供三坐标测量机技术服务、产品尺寸检测服务、产品扫描与逆向工程服务、机床精度校验服务的专业化服务公司

 

 

三坐标测量机动态性能对扫描的影响影响动态误差的因素

动态误差的一个显著特点就是其不可预测性。影响机器动态性能的因素很多，找到一个对所有这些因素实现预先标测的方法是不现实的，但是在大部分受限环境中，可以将这些影响因素进行如下分类：

影响测量机扫描循环过程中加速度轮廓的因素有：

• 被测对象的属性——大小、形状和方向——决定测量机的运动路径。

• 扫描速度，确定在整个扫描过程中达到最终扫描速度（注意，大部分扫描的初始速度为0，所以在整个扫描过程中，不可能一直保持这个速度）。

• 扫描机的伺服/电动机性能——决定加速到最终扫描速度所需要的时间。

• “宏观”位置——机器结构的刚度、动态性能，在测量机的整个工作范围内发生变化，因此被测对象上测量点的位置是一个影响很大的因素。

• 测量机工作状态——轴承和驱动系统的状态这有可能成为扫描过程中出现“溢出”的根源。

尽管无法预测，但这些动态误差是重复的。意味着如果满足一定的条件，对这些误差进行补偿是可行的。

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 三坐标维修影像仪投影仪日常故障

   蔡司zeiss三坐标（三次元）二次元，2.5次元，影像仪投影仪日常故障如下：如下：

   1，电脑与三坐标连接不良

   2，侧田无法正常旋转角度。

   3，测针取点时，经常取不到点。

   4，测量精度误差大。

   5，控制面板故障，操纵杆失灵。

   6，运行时，气浮块与轨道之间的摩擦。

   7，侧田吸盘不稳定。

   8，软件编程不合理。

   9，精度线性，但精度偏差大；

   10，手动三坐标移动不顺畅

   11，环境不好，机器气管里面有很多油和水

蔡司三次元精度调整依据ISO10360-2

（一）XY、XZ、YZ6项直角度检查与调整

（二）X、Y、Z5项三轴单轴线性精度检查与调整 <P>    （三）FR、FL、RR、RL4项空间精度量测确认    （四）MPE-P    （五）MPE-THP    （六）50mm标准环规真圆度检测

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三坐标测量机升级改造,江津区三坐标测量机,重庆嘉昂科技由重庆嘉昂科技有限公司提供。重庆嘉昂科技有限公司（www.cqjmyq.com）是重庆 重庆市 ,量仪的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在嘉昂科技领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创嘉昂科技更加美好的未来。