大型颗粒机厂家

您如何选择生物质颗粒机的环模压缩比

木屑颗粒机的压缩比到底是怎么计算的？

环模的压缩比是指环模的有效工作长度和模孔直径之比。可根据原料配方和产品要求来选择环模的压缩比。

那么根据金梧以往的惯例，我们来举几个简单的木材。桉木的压缩比是1:3.7~1:4，红木的压缩比是1:4~1:4.5，硬杂木的压缩比是1:4.5，松木的压缩比是1：5~1:6，大型颗粒机厂家，杨木的压缩比是1:6~1:7，竹屑的压缩比是1:4，玉米秸秆的压缩比是1:6~1:8，草的压缩比是1:9~1:10。（大约数，具体与客户原料当地有关系，最重要是知道原理，经过实际测试才算标准）。

不同的原料的压缩比是不同的，原料越硬压缩比越小，原料越蓬松压缩比越大，也就是说原料越蓬松越容易压制成型，越蓬松的原料含纤维多，含纤维多的物料容易成型，那么咱们再来说说杨木的压缩比1:6，数字当中的1和6分别代表什么？环模的颗粒机的每个小孔的直接有6mm、8mm、10mm的，这个1就代表每个小孔的孔的直径，要是环模孔的直径是8mm，那么这个1就代表的是8，而6就代表的是有效的孔径，有效孔径就等于孔的直径乘以有效的孔径长，也就是6*8=48，也就是8:48.8:48简化为1:6，1:6也就是杨木的压缩比，就是这样换算的，木屑颗粒机出料好坏取决于环模的压缩比，但是如果客户对你生产木屑颗粒的成型率不是很高，木屑颗粒机，那么你可以适当的缩小压缩比，这样既能够增加产量，还能减少模具和压轮的使用寿命。

分析秸秆颗粒机组噪音大的原因

随着煤炭资源的过度开采，燃煤不仅给环境带来严重的污染，同时煤炭过度开采对于全球的地质构造造成严重的威胁，全国每次的煤矿坍塌事故时刻提醒着大家要节约保护资源，就等于保护人类自己。在国家政策的扶持带动下，开发利用新能源提上日程，生物质颗粒机行业成为热门，生物质颗粒就是以秸秆、木屑、锯末、稻壳等生物质原料来进行颗粒的压制。我们以秸秆颗粒机组为例，来分析下秸秆颗粒机组噪音大的原因。

1、秸秆颗粒机组可能某部位轴承出问题，锯末颗粒机，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。工作电流偏高（停机检查或更换轴承）。

2、环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，新宾满族颗粒机，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生木屑颗粒机振动（检查或更换环模，调整压辊间隙）。

3、联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，木屑颗粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏（联轴器一定要校到水平线）。

4、主轴未收紧，主轴松动会产生轴向前后窜动，压辊摆动明显，制粒机噪音大有振动，制粒困难（需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母）。

秸秆颗粒机组噪音大肯定是操作不当或者机器本身的问题，发现问题应立即解决，不能听之任之，否则会减少秸秆颗粒机组设备的寿命，造成不必要的损失。

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