大型木屑颗粒机

优势：

优势一：采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。

优势二：传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。

优势三：主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。

优势四：主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。

优势五：传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，木屑颗粒机，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，大型木屑颗粒机，运行更安全可靠。、

如何提高木屑颗粒机的生产效率

很多用户在使用木屑颗粒机时，可能会出现这样或那样的问题，最根本的问题无非就是如何提高木屑颗粒机的生产效率，增加效益。吉生机械在17年颗粒机生产销售过程中积累了丰富的经验，总结了一些小技巧，希望能帮到大家。

1、选择适合自己生产能力的设备，比如实际产量1-2吨，如果选择时产2-3吨的机器岂不是大材小用，造成浪费？

2、生产过程中喂料要均匀，木屑颗粒机多少钱，这样才能保证机器运转流畅，制粒均匀不堵料。

3、控制好模具与压轮之间的间隙，物料在高温熟化之后经过压轮压制成型，这样出来的颗粒密实度好，结实美观。

4、根据自己的实际需求选择合适的模具孔径，如果孔径偏小会造成产量低不出料的现象，也会严重影响木屑颗粒机的生产效率。

5、定期注油润滑和清洗。模具和压轮长时间摩擦会使模具损坏，定期注油和清洗不仅能保证模具的清洁度，而且会减轻二者之间的摩擦，减少成本，提供生产效率。

综上所述，提高木屑颗粒机的生产效率除了选好设备之外，还要注意在平时生产过程中的一些小细节。吉生机械坚持“科技创新、质量先行、用户至上”的经营理念。

现在很多木工所开设的场子如果比较大，那么他们也会有进过很多大型的机械设备，帮助他们加快生产速度，很多时候有些木工活并不是纯手工完成的，那就需要木屑颗粒机的参与，这种机械设备在工作的过程中，能够帮助工厂和个人提高生产效率，但是人们在使用这种机械设备的时候也会产生一个疑问，那就是使用这种机械设备，这种机械设备在运转的过程中是否会污染环境？

现在空气中的雾霾含量越来越高，工人在生产制作某些产品的过程中也有同样的担忧，人们并不希望自己在工作的过程中不断的吸附更多的粉尘，导致自己的肺部受损，所以很多工人也在了解木屑颗粒机这种机械设备在生产的过程中，是否会产生很多的木屑粉尘，导致他们的肺部受损，逐渐沉积更多的木屑，所以现在很多工人都要求老板购买一些不会污染环境，不会参与他们的身体健康，产生损害的机械设备。

现在市场上有很多工厂所生产的都是木屑颗粒机，这种机械设备现在在市场上很受欢迎，因为很多工厂都需要使用这种设备，只有借助这种设备，人们才能够不断地提高生产力和企业的经济效益，实际上现在很多工厂在生产这种机械设备的过程中，新型木屑颗粒机，也会通过各种技术手段，来防止这种机械设备在生产的过程中，扬尘导致生产环境中，出现大量的粉尘，飘浮在空气中的情况。

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