液压钻机 回转钻机

液压钻机?四大施工工艺——干成孔工艺

重庆古岩工程机械有限公司成立于2011年，2011年至2017年为日本古河破碎锤、古河液压钻机重庆地区授权总代理，负责古河破碎锤、古河液压钻机在重庆整机销售及售后等相关业务；另外公司服务于重庆及周边的挖机用户，公司承接液压破碎器改造及维修、挖机维修、打桩机、潜孔钻、抓石器、抓木器、铣爆头、松土器、矿山粉碎用具、二手破碎器交易等业务。公司拥有专业的销售及服务团队，服务工程师多名，公司专用服务车多辆。公司服务宗旨：您的满意，就是古岩的收益！信誉之上！

一、液压钻机干成孔工艺优缺点

1　　干成孔缺点：虽然无需担心塌孔问题，但由于失去水和泥浆的润滑软化、降温及缓冲，某些地层钻进阻力提升，特别是密实的干土、粗砂层尤为明显，出现倒渣困难，加剧钻齿损耗及钻杆振动。

2　　干成孔优势：除了工艺简单、施工成本低外，在特定地质情况下，由于泥岩遇水软化，泥浆润滑，形成打滑、塞齿及湖底现象。而干成孔可消除上述现象，提升剪切破碎效率。

二、液压钻机干成孔工艺特点

1　　由于地质坚固密实，钻进时无需其他辅助成孔材料或者设备，直接钻进即可。干成孔工艺是旋挖施工中最简单的工艺，其特点是：工艺简单、施工成本低。

2　　干成孔工艺针对硬塑、坚固的地质，有无地下水均可，但没有地下水。在采取干成孔工艺前，必须掌握岩土及地下水状况，以不塌孔为前提。

旋挖钻机应控制的六个因素

旋挖钻机由机电液柴多个系统组成，主工况和副工况动作十余项，操作比较复杂。旋挖钻机为桩工机械，其主要功能为钻孔成桩，因此钻进主工况才是操控重点。

主工况控制六要素：发动机转速、动力头转速、加压方式、单斗钻深、提钻起步及更换钻具。

无论是转速还是轴压输出，或是单斗钻深等，主工况控制六要素都是根据岩土变化而变化的，因此，要应用前文提到的各种方法，判断或确认当前岩土状况，实时改变操控方法，实现保护部件、保障成孔质量、提升施工效率的目的。

发动机转速

旋挖钻机为全液压设备，发动机输出的功率为机械能，通过驱动液压泵转化成液压能。控制发动机转速及控制动力头转速。不同岩土需要不同的动力头转速来满足钻进工况，并不是一味的高转速输出钻进。决定发动机转速的有以下几个因素：振动、负载、效率、油耗、噪音。

加压方式

加压方式主要控制轴压大小及轴压长短。加压力的大小决定钻齿接地比亚，即钻齿的剪切破碎能力。影响轴压输出因素：钻齿损耗、施工效率、保护部件、油耗、偏孔、振动、负载、塌孔等。

动力头转速

动力头转速有两种控制方式，一种是发动机油门控制主泵流量；另一种控制先导手柄的开启大小，从而控制先导油压推动主阀弹簧，控制主阀阀芯的开口大小即流量大小，实现控制动力头转速。影响动力头转速的因素：振动、钻齿损耗、钻进效率、负载即保护部件等。

提钻下钻

提钻包括两个阶段，第1阶段为提钻起步，液压钻机 回转钻机，第二阶段为主卷扬持续上提直至孔外；下钻注意下放速度，保护单环、下管及预防卡杆。

单斗钻深

控制单斗钻深，保障施工质量，预防施工事故，保障施工效率。控制反转时机，钻深快到预设上限前约5cm-10cm，输出一次长波轴压，让钻齿更多埋深与岩土内，反转时钻齿为钻杆解锁及关闭底板提供阻力。

跟换钻头

针对岩土类型及强度，贵州遵义液压钻机，以及施工工艺，顶锤式液压钻机，及时跟换钻具直接或类型，液压钻机厂家，保障成孔质量及施工效率。

旋挖桩施工质量的控制要点——施工质量质量预控

（1）桩机性能检查。桩机组装完成后，应督促施工单位对桩机主要性能进行检查。

（2）成孔工艺评定。通过试成孔，确定钻机在场地不同土层的钻进速度，护壁泥浆比重、成孔质量情况作初步分析，为下一步施工提供参考数据。

（3）审查施工组织设计，提倡方案的先进性、可行性、安全合理、质保措施工得力。

（4）督促施工队按工程要求建立、健全、完善施工现场的质量管理体系，并检查管理体系的正常运行。

（5）对关键部位、控制目标进行策划。

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