压裂砂

中频炉铁水配料原则

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由于合金元素补加相对容易，尽量使原始配料成分等于或略低于目标成分，以便在首1次化验后进行补加合金的调整。

若铁水某项成分超出目标，进行调整时需加入大量的铁料（废钢、生铁炉料）进行稀释，将增加铁水总量，同时使其它元素也发生较大变化，带来连锁反应。所以无论是配料、调整都不益超出铁水成分上限。超出铁水成分目标值，调整时将非常困难。

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分段水力压裂

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纳米技术产品所实现的功能是其他产品无法企及的，IN-Tallic?可降解压裂球就是该技术的一个代表。

IN-Tallic可降解压裂球是由纳米级可控电解金属材料组成，该材料比铝轻、比低碳钢强度大，但在特定流体条件下会降解。降解过程通过电化学反应来完成，承德压裂砂，其主要受复合颗粒结构的纳米级包覆层所控制。上述纳米结构材料具有常规材料所不具备的高强度和独特化学特性。

IN-Tallic可降解压裂球在压裂过程中能够保持其原有形状和强度，压裂砂供应，随后在井投产前或投产后短时间内降解。浸泡在盐水中的压裂球会随着时间的推移而逐渐降解，也就是说降解过程通常发生在压裂液和井筒流体存在的情况下，无需人为添加其他特殊流体。

Baker

Hughes的FracPoint分段压裂系统采用IN-Tallic压裂球，这种带活化压裂球的压裂系统能够快速连续地进行水力压裂。上述系统安装好后，使用裸眼封隔器或水泥环对储层段进行分段。之后压裂管柱开始作业，将各种尺寸的压裂球借助泵注的压裂液从地表投到目的层段，从而实现连续压裂过程。

压裂完成后，油气井可以立即投产，IN-Tallic压裂球在井内降解，以确保油气流动通道畅通且无油管阻力。整个压裂过程避免了起下钻操作，减少泵注时间的同时，实现了油藏泄油面积的最1大化。

2013年，分段压裂系统的压裂球采用Schlumberger的ELEMENTAL可降解专利技术。这种铝质金属材料可以在数小时至数天内完全降解，降解时间取决于压裂球的尺寸、温度和其他井下条件，这消除了压裂球被卡住需要清除的风险。

Baker

Hughes也在大力发展其与“水力压裂”相关的服务技术。粘弹性表面活性剂（VES）溶液被广泛用作增产液，包括砾石充填液、压裂充填液以及压裂液。但它们在高温条件下容易导致粘度降低且在裂缝中漏失量很大，上述缺点限制了其在水力压裂和压裂充填措施中的应用。试验结果表明：加了纳米颗粒材料的粘弹性表面活性剂（VES）溶液可以在高温下保持较高粘度且可控制其增产液的漏失量。

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