硅胶平板硫化机

橡胶工艺有哪些。橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，大型平板硫化机价格，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

压延工艺，压延是将混炼胶在压延机上制成胶片或与骨架材料制成胶布半成品的工艺过程，它包括压片、贴合、压型和纺织物挂胶等作业。

压延工艺的主要设备是压延机，压延机一般由工作辊筒、机架、机座、传动装置、调速和调距装置、辊筒加热和冷却装置、润滑系统和紧急停车装置。压延机的种类很多，工作辊筒有两个、三个、四个不等，排列形式两辊有立式和卧式;三辊有直立式、Γ型和三角形;四辊有Γ型、L型、Z型和S型等多种。按工艺用途来分主要有压片压延机、擦胶压延机、通用压延机、压型压延机、贴合压延机和钢丝压延机。

平板硫化机机型特点

1、动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整，提高生产效率。

2、产品硫化成型时油泵电机停止工作，平板硫化机，并具有自动压力补偿功能并油泵停机。油路配置更为合理、可靠。

3、放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定，操作方便。

4、具有自动、半自动两种工作模式。设置常规硫化机工作方式程序。

5、油压油缸应用了先进技术，密封可靠，寿命长。

6、电气系统采用PC全电脑控制，硅胶平板硫化机，全触摸屏，控制更为方便、准确、可靠。

7、液压站采用进口技术的齿轮泵和中高压叶片泵组合，液压器件，比例压力流量复合阀控制。噪声小，能耗低。

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