激光热处理

广州泰格激光技术有限公司是专业从事激光热处理加工、汽车模具激光热处理、柱塞活塞激光热处理、激光热处理的公司，一直以来，泰格激光基于自有的激光加工核心技术，向广大客户提供完整的激光加工解决方案，应用领域遍及机械、冶金、船舶、电力、石化、交通、模具、轻工等行业，赢得了客户的普遍认可。立足高起点，当剑指高远！

泰格激光——激光热处理

在模具制造中，一般来说会进行模具表面淬火。在此过程中，依据不同的材料种类，只有切割边缘的外层被加热到大约 800 至 900 摄氏度。“淬火”的实际转换过程是在环境空气中自然冷却完成。其结果是边缘的表面更加硬化且更加耐磨(模具制造中典型硬度要求介于 54 和 56 HRC 之间)，材料内部则保留其原有韧性。淬火的方式多种多样，而模具制造领域通常采用的则是火焰淬火、成本极高的激光淬火，或者就是感应淬火。原因何在? 首先，所有这些方法均可灵活使用。采用这些方法也可以手动加工具有复杂几何形状的大型及重型部件，使用感应淬火时还可进行自动化加工。感应淬火在加工质量、生产效率以及安全性和成本方面都具有显著优势。

泰格激光——激光热处理

加工柔性好，齿轮齿圈激光热处理，适用面广。利用灵活的导光系统可随意将激光导向处理部分，从而可方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等，也可进行选择性的局部处理等。由于激光热处理有相当明显的优点，解决了传统金属热处理不能解决或不容易解决的技术难题，在国内外受到高度重视，导轨导板激光热处理，激光热处理得到迅速的发展。激光热处理技术在汽车工业中应用广泛，如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理，同时在航空航天、机床行业和其它机械行业也应用广泛。

广州泰格激光技术有限公司是专业从事激光热处理加工、汽车模具激光热处理、柱塞活塞激光热处理、激光热处理的公司，一直以来，泰格激光基于自有的激光加工核心技术，向广大客户提供完整的激光加工解决方案，应用领域遍及机械、冶金、船舶、电力、石化、交通、模具、轻工等行业，赢得了客户的普遍认可。立足高起点，当剑指高远！

泰格激光——激光热处理

1.激光淬火技术：激光淬火是以高能量密度（103~108W/cm2）的激光束快速照射零件表面，佛山激光热处理，使其硬化层部位瞬间吸收光能立即转化为热能，使激光作用区温度急剧上升达到材料的相变点以上，形成奥氏体，此时零件基体呈冷态，与加热区之间有极高的温度梯度，一旦停止激光照射，其加热区因急冷而发生直冷淬火，使金属表面的奥氏体转变成马氏体。而这种马氏体组织十分细小，具有比常规淬火更高的组织缺陷密度。由于冷速极快（104~109℃/s），齿轮齿条激光热处理，碳原子来不及扩散，因此马氏体含碳量较高，残留奥氏体也获得较高的位错密度，使材料具有畸变强化效果，从而显著提高了零件表面的耐磨性。

泰格激光——激光热处理

1、特点：高速加热，高速冷却，获得的组织细密、硬度高、耐磨性能好；淬火部位可获得大于400kgf/mm2的残余压应力，有助于提高疲劳性能；还可以进行局部选择性淬火，通过对多光斑尺寸的控制，更适合其它热处理方法无法胜任的管孔、深沟、微区、夹角和刀具刃口等局部区域的硬化；激光可以远距离传送，可以实现一台激光器多工作台同时使用，采用计算机编程实现对激光热处理工艺过程的控制和管理，实现生产过程的自动化。

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