pcd刀具切削硬质合金

焊接工艺对3C刀具影响

1、结合强度：影响加工效率

2、刀头shao伤：影响刀具寿命

3、尺寸精度：影响刀具刃部的外观精度

富耐克充分发挥其材料、装备、品牌优势，持续创新，不断推岀应用于汽车、航空、电子等领域的超硬工具以及系统解决方案。公司凭借超硬材料、复合材料、先进装备、整体解决方案的全产业链优势，专注研发生产的超硬刀具已在3C消费类电子行业获得众多客户认可！欢迎来电咨询。

聚晶金刚石(PCD)刀具加工铝制工件具有刀具寿命长、金属切除率高等优点，其缺点是刀具价格昂贵，加工成本高。这一点在机械制造业已形成共识。但近年来PCD刀具的发展与应用情况已发生了许多变化。如今的铝材料在性能上已今非昔比，pcd刀具生产商，在加工各种新开发的铝合金材料(尤其是高硅含量复合材料)时，为了实现生产率及加工质量的优化，必须认真选择PCD刀具的牌号及几何参数，以适应不同的加工要求。PCD刀具的另一个变化是加工成本不断降低，在市场竞争压力和刀具制造工艺改进的共同作下，pcd刀具加工，PCD刀的价格已大幅下降50%以上。上述变化趋势导致PCD刀具在铝材料加工中的应用日益增多，刀具，而刀具的适用性则受到不同被加工材料的制约。

富耐克持续专注于超硬材料领域30年。欢迎来电咨询。

对于PCD刀具，如今的铝材料在性能上已今非昔比，在加工各种新开发的铝合金材料（尤其是高硅含量复合材料）时，为了实现生产率及加工质量的优化，必须认真选择PCD刀具的牌号及几何参数，以适应不同的加工要求。另一个变化是PCD刀具的加工成本不断降低，大幅下降50％以上。比较PCD刀具的性能、价格、使用等方面，变化趋势导致PCD刀具在铝材料加工中的应用日益增

多。

富耐克持续专注于超硬材料领域30年，自主研发高性能超硬复合材料，引进国际先进装备，凭借精湛的加工工

艺和技术，建立了品质稳定、大规模的3C电子超硬刀具生产线。公司凭借超硬材料、复合材料、先进装备、整体

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