激光表面热处理

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泰格激光——激光表面热处理

（1）工艺参数确定方法 重点是根据设备、软件的现实状况，导轨导板激光表面热处理厂家，分析其优势和局限性，结合模具工件的特质，对不同模具、不同材质、不同淬火区域制定合理的淬火工艺。合理的淬火工艺包括由激光器决定的积分镜形式的选择（决定光斑类型从而影响淬火层的宽度和淬火的效率）、功率和扫描速度的配合（影响淬火的硬度、深度、均匀性和表面质量）、吸光涂层的种类和厚度（影响工件对激光能量的有效吸收）等，由数控机床决定的加工坐标系的制定（影响淬火位置的准确性）、运动方式（根据淬火区域的陡峭程度、运动轨迹拐角变化程度、是否封闭路径等确定是使用五轴联动还是固定某个转轴角度）、程序结束后的收光动作等。

泰格激光——激光表面热处理

用快速成技术制作模具，既避开了复杂的机械切削加工，冲压模具激光表面热处理厂家，又可以保证模具的精度，还可以大大缩知制模时间、节省制模费用，对于形状复杂的精度模具，其优点尤为突出。该技术已在航空航天、电子、汽车、家电等工业领域得到广泛应用。但是，目前还存在着模具寿命相对较知的缺点，即使是金属面、硬背衬模具，其使用寿命也不及真止的金属模，所以快速成模具较适合于单件小批量生产。

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泰格激光——激光表面热处理

根据单条激光淬火带宽度，激光淬火带形式有窄带和宽带之分；激光淬火带分布类型有直条型、螺旋型、正弦波型、交叉网格型、圆环型等，可根据需要选择一种或多种复合分布类型进行激光淬火。同时，应确定激光淬火带在淬火表面的分布位置以及硬化面积比率（激光淬火带总表面积与整个工作面表面积之比）。

泰格激光——激光表面热处理

激光淬火：通过分析淬火零件的材料特性、使用条件、服役工况等因素，明确技术条件、产品质量要求，进而选择激光淬火硬化模型及确定激光淬火工艺参数。同时，也应考虑工艺的可操作性，生产效率及经济效益等。激光束模式分为多模光束、低阶模光束、基模光束，一般采用多模光束进行激光热处理。

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