化学工业废水处理

　　含油污水来自海洋和冷却用水、燃油和润滑油泄漏、沉淀罐和污浆罐的排出物、各种清洁过程排出的污水以及烟尘和粉尘微粒。为了处理含油污水，使用了在陆地或船上多年以来一直在成功处理舱底水的系统。在正常的补给条件下，残留的油含量在排出的清水中为 10 至 12 ppm。补充的聚集物可让油含量降低到 5 ppm 以下。这就有效形成了可以返回到自然水循环中的清水。省去了高昂的处置成本。

　　回收宝贵的能源资源是更近一步的经济优势。从分离过程中回收的油可以重复使用，例如作为燃油使用。回收的润滑油可用作锅炉燃油。

　　非乳化含油废水处理采用重力法处理的原理：

　　利用坡形板重力分离与粗粒化材料聚集分离相结合的分离技术，使非乳化含油废水中油、水得到分离。

　　乳化含油废水处理采用盐析一酸化一沉降法的原理及工艺流程

　　乳化含油废水经盐析破乳和酸化破乳后，再在碱性条件下经助凝沉降，从而使油、水得以分离。

　　乳化含油废水先进入一级处理池，用电解质(钙、镁、铝盐，投加量控制在水量的1%一5%)进行盐析破乳，化学工业废水处理，然后进人初沉池进行沉降，池下部沉降下来的污泥外排，池上部的废水经泵送至二级处理池，用酸调其pH为3一4，进行酸化破乳，废水再进人二次沉淀池，用石灰调其pH为7一9，用A1C13FeSO;进行助凝沉降，池下部沉降下来的污泥外排，池上部的上清液即为净化水，回用或排放。

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