金属切削液循环处理

恒泰废水处理的气浮法

    这种方法主要应用在去除含油污水中的乳化油和较小油粒的工作中，采用此方法处理后的含油污水的含油量不超过30mg/l。，其工作原理为：先向含油污水中灌入一定量的空气，这样污水中就会出现大量的气泡，气泡同样也会上浮，这时就形成了一个由气泡、水和油共同组成的不均匀体系，气泡会与密度更为接近的油相结合并逐步的向上运动，也就达到了油水分离的效果。

    河南恒泰环保公司成立伊始就以“营造蓝天碧水”做为公司的永恒目标，恒泰人致力于科技创新、机制创新、产品创新；沿着不断发展、超越、完善的道路，形成“恒泰环保”卓尔不群的品牌形象和服务品质。在发展过程中一直奉行“诚信、多赢、和谐”的经营理念。秉承“求实创新、精益求精”的质量方针。公司将竭尽全力为客户提供系统化、高品质的售前、售后全程服务，争创二十一世纪高科技环保企业，为人类的环保事业发展做出贡献！

  根据目前的报导，切削液废液的处理方法可大致分为物理、物理化学和生物三大类。今天恒泰环保就为大家介绍下切削液废液物理化学处理方法：

   物理化学法是利用物理吸附和化学吸附以及交换吸附来实现油水分离。主要应用有，通过混凝和吸附联合工艺处理乳化废液，COD去除率可接近99.38%。

   化学法是通过酸化破乳、氧化、絮凝沉淀等方法实现油水分离。研究热点主要有，用肖酸处理乳化废液，调节pH至3，COD去除率可接近97.81。使用石灰~PAM混合破乳剂处理乳化废液，得到浊度去除率接近98.1%，COD去除率接近34.1%。用Fenton试剂处理乳化废水，其原水COD为72160mg/l，处理后COD去除率可达到97.61%。

金属切削液废水处理

    研究了厌氧颗粒活性炭流化床工艺，以处理含有8种不同载荷的金属切削液的模拟废水。进水化学需氧量为3300 mg / L，金属切削液废水处理公司，空床接触时间（EBCT）为0.36 h，活性炭吸附能力耗尽后，出水COD降低约60％。对于几种EBCT，该COD残留没有变化，表明残留的有机物在厌氧环境中是不可生物降解的。调查表明，超过一半的残留有机物在好氧环境中是可生物降解的，这表明厌氧处理后进行好氧抛光步骤可以改善出水水质。

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