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联轴器常见问题及解决方法

联轴器常见问题及解决方法:

平衡等级

　　（1）任意一个联轴器组件的平衡等级是根据联轴器的惯性主轴线与旋转轴线之间重心位置偏心量的最da可能值的平方和方根值而决定的。其不平衡量以微米表示。

　　（2）对联轴器组件的潜在不平衡因素前面作了介绍，确定各种类型联轴器组件的平衡等级和计算平衡的各个步骤见计算示例。

　　（3）联轴器平衡等级的标准分级表下表，在平衡面位置上惯性主轴线对旋转轴线所产生的最da偏移以最da均方根微米表示，其数值是按AGMA方法计算的联轴器平衡标准等级联轴器平衡等级惯性主轴线在平衡面上的最da位移（均方根）联轴器平衡等级惯性主轴线在平衡面上的最da位移（均方根）

　　平衡问题

　　联轴器由于种种原因使其质心或惯性主轴与其加转轴线不重合，在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度（振型）的现象，ml 梅花联轴器定做，称为转子的不平衡现象，这种不平衡现象必然引起轴系的振动，从而影响机器的正常工作和使用寿命，因而对其必须加以重视。不平衡的程度（不平衡量U）通常用转子的质量m和质心到转子回转轴线距离r的乘积mr来表达，梅花联轴器生产厂家，称为质径积。也有用单位质量的质径积来表达的，称为偏心距e（不是几何意义上的偏心。）质径积mr是一个与转子质量有关的相对量，而偏心距e是一个与转子质量无关的绝dui量。前者比较直观，常用于具体给定转子的平衡操作，后者用于衡量转子平衡的优劣或检测平衡精度，联轴器的平衡等级标准即按e来评定。对于挠性转子则用振型偏心距（第n阶振型）en=Un/mn，Un、mn分别为第n阶振型和阶模态质量。

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　　相对位移

　　联轴器所联两轴由于制造误差、安装误差、轴受载而产生的变形、基座变形、轴承磨损、温度变化（热胀、冷缩）、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。一般情况下，两轴相对位移是难以避免的，但不同工况条件下的轴系传动所产生的位移方向，即轴向（x）、径向(y)、角向(a)以及位移量的大小有所不同。只有挠性联轴器才具有补偿两轴相对位移的性能，因此在实际应用中大量选择挠性联轴器。刚性联轴器不具备补偿性能，应用范围受到限制，因此用量很少。ml 梅花联轴器定做

联轴器的重要应用

联轴器的重要应用:

1、主要用途

金属螺旋弹簧联轴器：适用于旋转编者按码器、步进马达、丝杆、产业机械厂。

腊片联轴器：适用于伺服马达、编码器、行星齿轮、蜗轮蜗杆、特大型或大螺距滚珠丝杆、混合机、造纸机械、机器人、泵等产业机械。

波纹管联轴器：适用于编码器、机床、定位系统、滚珠丝杆、分度盘、行星齿轮减速机。

十字型滑块联轴器：适用于多种场合，如转速计、编码器、丝杆、机术、产业机械等。

梅花型联轴器：适用于伺服系统、主轴传动、升降平台、机床传动、齿轮箱电机。

2、联轴器选择原则：

转矩 T ： T ↑，选刚性联轴器、无弹性元件或有金属弹性元件的挠性联轴器； T 有冲击振动，选有弹性元件的挠性联轴器；ml 梅花联轴器定做

转速 n ： n ↑，非金属弹性元件的挠性联轴器；

对中性：对中性好选刚性联轴器，需补偿时选挠性联轴器；

装拆：考虑装拆方便，山南梅花联轴器，选可直接径向移动的联轴器；

环境：若在高温下工作，不可选有非金属元件的联轴器；

成本：同等条件下，梅花联轴器尺寸，尽量选择价格低，维护简单的联轴器；

3、联轴器型号选择：

1）联轴器计算扭矩

式中：

TC-- 计算扭矩， N ﹒ m ；

T-- 理论（名义）扭矩， N ﹒ m ；

K-- 工作情况系数，见表 18-1 ；

Pw-- 理论（名义）工作功率， kW ；

n-- 工作转速， r/mm ；

2）确定联轴器型号 　Τ c ≤ [ Τ ]

[T]-- 联轴器的公称扭矩、许用扭矩， N ﹒ m ；见机械设计手册。

校核最da转速 　　 n ≤ [n]

[T]-- 联轴器的最da转速， r/min ；见机械设计手册。

3）协调轴孔结构及直径

机械设计手册中查出的联轴器一般有一轴径范围，必须满足。轴头结构一般有锥孔、圆柱孔和短圆柱孔三种，可根据工作要求选择。ml 梅花联轴器定做

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