2000型废钢破碎机

处理办法

事故抢修过程分以下几步进行：

①做好人员、材料、工具等准备工作。

②将第二转子体碎裂掉块部分的表面用气焊吹平，裂纹以上部分割掉。沿转子体轴向、径向、周向吹割，废旧钢板破碎机，吹割尺寸与制作的板锤支座外形尺寸相符，若有裂纹，必须将裂纹以上部分割去，再超过裂纹终止线５０ｍｍ以上。

③用Ａ３钢制作一件板锤支座。如无合适材料，又急于抢修，可用两块厚为４０ｍｍ的板材焊接后进行加工。

④以转子体未撕裂部分的一边为基准对正找平，不合适部分用气焊修割，直至板锤支座放上去完全合适为止。

⑤用Ｔ４２２焊条将板锤支座与转子体焊接起来。一边焊接，一边用手锤敲击。最后将三块加强筋焊上。

⑥计算撕掉和割去部分的重量以及焊到转子体上的板锤支座、焊料、加强筋的重量，以两者重量的差值为依据，用钢板焊到转子体上，使转子基本平衡。

⑦配重，找静平衡。使转子转动时，转子体端画面出的某一线在任意位置上停留即可。

⑧按技术要求安装板锤，上紧螺栓，加防松螺母，再找一下静平衡，确认无误后试车。

 堵塞是金属破碎机常见的之一，再排除了机器本身的问题后，更多的是由于操作不当而造成的。

 (1)进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，潍坊市破碎机，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，2000型废钢破碎机，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于油漆桶破碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

 (2)出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。

 (3)锤头断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使金属粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤头，大型汽车金属破碎机，保持粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。