旋转密封塞子

1） 组合式软填料有效提高了泵的机械效率，减少了对轴的磨损。由于填料压盖处可保持长期不滴漏，保护环境。（2） 维护保养方便，在泄漏量大时，可进行不停工注入填料，旋转密封组件，延长了泵的连续工作时间，节约了人工和维修的费用。据初步估算节约的能耗每台泵每年节约上万元。（3） 组合式软填料具有广阔的应用价值。

注入混合胶泥状填必须边注入边用木质轴套压紧，最后再用编结聚压在填料腔的外边，均匀上紧压盖，同时用手转动主轴，使装填后的压紧力趋于抛物线分布，旋转密封，然后将压盖稍放松，填料装填完毕。进行运转试验，刚启动运转时，泄漏情况以间断滴漏为主，当泄漏增大时，适当调紧压盖螺栓。若发热过大，将螺栓放松一下。运行正常后，旋转密封给料阀，泄漏基本停止。

阀门的主要密封部位有：启闭件与阀座间的吻合面、填料与阀杆和填料函的配合、阀体与阀盖的连接处。diyi处的泄漏叫内漏，它直接影响阀门截断介质的能力和设备的正常运行。后两处的泄漏叫外漏，即介质从阀内泄漏到阀外，它直接影响安全生产，造成工作介质损失和企业经济损失、环境污染，旋转密封塞子，严重时会造成生产事故。特别对于高温高压、易燃易爆、有毒或腐蚀性的介质，阀门的外漏根本是不允许的，因其所造成的后果比内漏更为严重，因此阀门必须具有可靠的密封性能，满足其使用工况对泄漏量的要求。

密封件安装

⑴，在密封件安装前，须检查缸头内沟槽及活塞各台阶、沟槽表面粗糙度，不得有锐角、毛刺、碰伤。检查主密封沟槽底径公差带，沟槽尺寸和精度要符合密封件的几何标准要求。导向带沟槽宽度与导向带紧密配合不得出现疏松缺陷。确保缸筒内密封件滑入倒角尺寸长度及粗糙度。确保在安装密封件过程中金属边角不会对密封件造成任何形式的损坏。

⑵，油缸密封安装要求有一个清洁环境，确保装配件安装清洁，安装时，注意辨别密封件朝向，避免出现安装方向错误导致装配失败。沟槽内安装密封件时，不准动用金属工具，防止对密封件表面损伤。

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