车削刀具

立方氮化硼（CBN）以它优越的切削性能广泛应用于切削加工高硬度铁、钢件等黑色金属材料。立方氮化硼刀具的发展，大幅度地提高了劳动生产率，改善了产品质量，车削刀具，降低了生产成本，现如今在市场上已占有很大的份额。这也是国内致力于发展PCBN刀片，为金属切削技术飞速发展添砖加瓦。

CBN刀片生产过程中除了需要高纯净度的原材料，还需要CBN微粉经过脱氧等很多程序处理，价格便宜大车削刀具，并检其测堆积密度，这也是市场上CBN刀片质量参差不齐的原因。另外就是合成工艺，它直接决定CBN刀片在合成时聚晶晶粒的形状和尺寸。

CBN刀具具有良好的导热性、较低的摩擦系数

具有良好的导热性

CBN材料的导热系数低于金刚石但大大高于硬质合金，并且随着切削温度的提高，PCBN刀具的导热系数不断增大，因此可使刀尖处热量很快传出，有利于工件加工精度的提高。

具有较低的摩擦系数

CBN与不同材料的摩擦系数在0.1～0.3之间，大大低于硬质合金的摩擦系数(0.4～0.6)，高速车削刀具，而且随摩擦速度及正压力的增大而略有减小。因此低的摩擦系数及优良的抗粘结能力，使CBN刀具切削时不易形成滞留层或积屑瘤，有利于加工表面质量的提高。

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