激光淬火设备多少钱

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泰格激光——激光淬火设备

由于激光具有高能量密度，形变量极小，硬化层深也能达到毫米级的特点，近年来激光淬火在工业应用方面日益广泛，本文研究了软氮化+激光淬火复合强化工艺，旨在通过复合强化工艺，进一步提高软氮化层的硬度，进而提高工件的耐磨性和使用寿命。

激光工艺参数对淬火层深的影响：不同扫描速度和功率下的激光淬火硬化层深值。在相同扫描速度时，随着激光功率的增加，三组工艺参数均出现硬化层深度增加。也反应出了扫描速度变快，功率的增加对硬化层的深度影响逐渐在减小，这说明在扫描速度较慢的时候，激光功率对硬化层深的影响要更大一些。在扫描速度≤600mm/min的情况下，激光淬火设备多少钱，激光淬火层的深度均大于软氮化层的深度。

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采用激光淬火工艺，对经过切削加工好的构件进行淬硬时产生的局部淬火变形是很小的，由此可使后续加工减少到低程度或者完全免去这种加工，从而使模具在淬硬后可立即投入生产应用。激光束淬火设备可以扩展为激光粉末堆焊和激光焊丝堆焊。

 除了CO2激光器、光纤激光器和Nd：YAG（掺钕钇铝石榴石激光器）外，直接可以使用的还有光纤连接的高效二极管激光器（HLDL）。二极管激光器是以一个相对较短的波长范围进行工作，由此使能量吸入工件材料的情况要比其他激光光源更为有效，二极管的能量吸收效率约可达到35%。

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激光淬火可以对复杂钢工件和铁铸件毛坯进行规定深度达1.5mm的局部淬火。因此这些工件无需再因为要补偿热处理变形而进行二次加工。这让模具加工商能够强化割铣和铸造钢件、修边和模具模板的强度，从而延长所加工模具的使用年限。

激光熔覆可用于修复工件的局部区域——例如在模具加工中。在这个过程中，激光束将焊缝金属和要处理的材料分层熔合，产生高强度的连接。这些区域可进行加工。

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不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此，在很多工业领域中，正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是，激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此，特别适合高精度要求的零件表面处理。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3-2.0mm范围之间。

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