挂镀厂家

　东莞市百镀通五金电镀实业有限公司阳极氧化车间通过潜心钻研，开发出压铸铝的硬质氧化着色的成熟工艺，为门窗、门锁企业的五金件提供更多颜色、更高品质的选择，欢迎您的来电！

滚镀的最a大优点是省去了易滚镀小零件的装挂时间，在提高了电镀生产效率的同时，降低了劳动强度。许多小零件由于没有可供挂具悬挂的孔位而在电镀中需要费心思寻找装挂方法，比如用铁丝缠绕，或用镀盘盘镀。这些变通的方法不仅效率低下，而且电镀质量难以保证。而采用滚筒电镀技术，一个中型以上的滚筒可以装载90～lOOkg，一条生产线如果有十来个滚筒，一次就可以镀lOOOkg的产品。这种效率是人工难以达到的。以在各个工业领域大量采用的各种螺钉为例，如果没有滚镀技术，由人工上挂具或用盘子来电镀，挂镀加工，其效率之低和质量的不稳定，难以满足工业生产的大量需要，特别是汽车业和电子工业中的各色各样的标准件，没有滚镀将是不可想象的。滚镀还大大降低了劳动强度，由于滚镀的滚筒可以由机械提升和运送，人工只需要操作按钮就可以完成大部分操作。如果没滚镀设备，由人工来完成相同的生产量，劳动强度要大得多。

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REFLOW 回焊区

重点：回焊的最a高温度

     回焊的时间

目的：锡膏中的焊料使金粉开始熔化，再次呈流动状态，挂镀，替代液态焊剂润湿焊盘和元器件，这种润湿作用导致焊料进一步扩展，对大多数焊料润湿时间为60~90秒。回流焊的温度要高于焊膏的熔点温度，一般要超过熔点温度20--40度才能保证再流焊的质量。有时也将该区域分为两个区，即熔融区和再流区。

作用及规格﹕为quan面热化重熔；温度将达到峰值温度，峰值温度通常控制在205-230℃之间，peak温度过高会导致PCB变形，零件龟裂及二次回流等现象出现.

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SMT焊接上锡不良原因分析：1. 沾錫不良 POOR WETTING:這種情況是不可接受的缺點，在焊點上只有部分沾錫.分析其原因及改善方式如下:1-1.外界的污染物如油，脂，臘等，此類污染物通常可用溶劑清洗，此類油污有時是在印刷防焊劑時沾上的.1-2.SILICON OIL 通常用於脫模及潤滑之用，通常會在基板及零件腳上发現，而 SILICON OIL 不易清理，因之使用它要非常小心尤其是當它做抗a氧化油常會发生問題，因它會蒸发沾在基板上而造成沾錫不良.1-3.常因貯存狀況不良或基板制程上的問題发生氧化，挂镀哪里好，而助焊劑无法去除時會造成沾錫不良，過二次錫或可解決此問題。1-4.沾助焊劑方式不正確，造成原因為发泡气壓不穩定或不足，致使泡沫高度不穩或不均勻而使基板部分沒有沾到助焊劑.1-5.吃錫時間不足或錫溫不足會造成沾錫不良，因為熔錫需要足夠的溫度及時間WETTING，通常焊錫溫度應高於熔點溫度50℃至80℃之間，沾錫總時間約3秒.調整錫膏粘度。

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