数控冲床的噪音会影响听力吗

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铝板类产品的数控冲床的作业流程

1.准备工作

(1)清理机床转塔、工作台面的废料,保证机床表面的干净整洁。

(2)检查模具是否符合程序要求,包括模具的型号规格、下模间隙(下模间隙=材料厚度X0.2)、模具是否需要刃磨,上下模表面是否有粘带的废料等,保证模具符合质量要求。

(3)准备好存放产品的栈板,栈板表面放置珍珠棉保护垫。

(4)检验原材料双面有无覆模,保护膜是否紧密,无保护膜或保护膜易脱落的材料不得加工。往转运车上搬运原材料时需两人抬至转运车,不得造成材料表面损伤。

2.按照机床的操作流程调用数控程序,调整好夹钳位置,并检测夹钳。

3.装夹板料时需注意板材在三个夹钳上的位置是否已夹好至机床原点,任何一个夹钳出现有偏差都必须立即停止加工,检查机床的加工精度,保证机床的加工精度符合质量要求。

(福建基业智能专业研发、生产、销售)


数控转塔冲床模具刃口刃磨的判断和方法

数控冲孔模具使用过程中,需要根据模具使用情况及时进行刃磨,提高模具的使用寿命。判断模具是否需要刃磨可根据以下条件:

(1)冲头或下模被磨损,刃口产生半径为0.25mm的圆弧时;

(2)检查冲孔质量,冲出的孔有较大毛刺产生时;

(3)听声音,冲孔产生异常噪声时;

(4)根据模具冲切次数,如每10万次对模具刃磨一次。

数控冲孔模具使用中是否需要进行刃磨,吉安数控冲床,这需要机床操作人员有较强的责任心,如果刃口达到0.50mm时还没进行刃磨,从那时起模具会急剧磨损。如果在模具间隙选择合理的情况下,只要加工的板料出现较大毛刺,数控冲床维修地址,就说明模具需要刃磨。最Jia方法是:每半月或每固定周期,根据机床模具最Jia间隙选用标准的板材,数控冲床的噪音会影响听力吗,将机床所有模具安装在标准板材上冲孔,观察冲孔毛刺情况并与标准样板比较,判断是否需要刃磨。

数控冲孔模具刃磨的正确方法:

(1)定期刃磨,保证质量;

(2)充足的切削液;

(3)采用烧结粘合氧化铝砂轮;

(4)粗砂轮:磨粒尺寸46—60,软砂轮:硬度D—J;

(5)刃磨下进给量:0.03—0.08mm;

(6)横向进给量:0.13—0.25mm;

(7)纵向进给量:2.5—3.8m/min。


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