厂商 ：郑州市都江机械设备有限公司
河南 郑州- 主营产品：
使用榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。
榨油机常见故障的排除：
榨油机突然停车，螺旋轴卡死，压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽（也可用加热水的干饼）缓缓进料，反复磨机，使温度升高。压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨油机榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨油机榨膛引起。
机器的结构
本整机主要由三大部分组成：1、主机体 2、传动液压 3、电器控制 现分述如下： 1.主机体部分：它是由底板、立柱、上顸板、榨樘总成、接油盘、螺母等零件组成，是整机的主体，其中油料在榨樘总成内，由油缸总成的作用力向上推进，油从榨樘流油缝中流下，经接油盘到储油桶。 2.传动液压部分:这是本机生产高油率的主要工作动力源，它是由传动轴、蜗轮、蜗杆、齿轮泵、高压泵、溢流阀、手控阀、油缸总成、管道接头等零件组成。本机采用先进液压泵站-韩国三柱塞泵站，比国内二柱塞泵相比，速度低，油压力大，耐高温，在油温65度以上不加冷却装置，可持续工作。 3.电器控制部分:这是本机先进所在，它由电机、电压表、温控调节表、压力表、电源保险等元件组成.
三、性能和特点：
1、本机体积小，占地面积少，易学、易懂、易操作，对操作者无特殊要求.
2、本机使用过程中，用电低，各种费用少.
3、比石磨，全自动多功能榨油机，节约电源50％.
4、本机属于液压机，压力高、出油率高、油质好。
5、本机采用全自动控制系统，预热温度自控、液压系统压力自控。
6、本机主要部件采用进口优质硅锰钢材，配备数控精密车床和现代化高新技术相结合加工而成，整机性能良好.
大型商用榨油机多功能螺旋榨油机小型榨油机
螺旋榨油机产品简介：
榨油机的好坏是出油率的高低，决定出油率高低的技术设置有多种因素，从榨油机本身来讲，主要是榨膛的压力和榨膛的温度。老式圆排榨油机油线间隙是150丝，冒渣量大，降低榨膛压力，降低出油率，黑龙江榨油机，我们志乾榨油机采用条排，油线间隙是25丝，大大减小油线间隙，减少冒渣量，提高榨膛压力，提高出油率。另外我们都江油机榨膛采用电子控温技术，保证榨膛出油率的佳温度，而且对不同油料所需要的不同压榨温度，能实时控制。
我们都江榨油机的质量要求更高，所有电器采用国际德力西电器，新型全自动多功能螺旋榨油机，电机采用大厂铜芯电机，变速箱齿轮采用热工锻打件，榨螺采用cr12磨具钢材质，向所有客户保证40万斤产量。都江榨油机，设计更优越，质量有保证。
螺旋榨油机特点：
传统榨油方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。
节能、设计先进、外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便。
出油率高－－与老式设备相比，正常出油率可高出4－6个百分点，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，油坊用螺旋榨油机，全年经济效益十分可观。
节能－-同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工－-同等产量可节约劳力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳效成本约40元。
用途广－-机多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯－-真空过滤残查，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小－-油坊仅需10－20平方米便能满足使用。
主要油料的压榨方法:
1. 大豆的压榨方法:目前大豆的压榨方法主要有两种，分热榨或冷榨.
(一)冷榨工艺流程:
大豆----筛选----压榨(水分合适)
(二)热榨工艺流程:
大豆----筛选---轧胚----蒸炒----压榨
生产工艺说明: 先将大豆筛选除杂，再将大豆破碎加水约7-8%进行软化，进入蒸锅蒸至115度左右方可入榨.
2.菜籽的压榨方法：菜籽分冷榨或热榨，为了提高出油率和油品的质量，一般以热榨为主.
其工艺流程如下:
冷榨: 筛选----轧胚----压榨
热榨: 筛选----轧胚----蒸炒-----压榨
冷榨: 先将菜籽筛选去杂，再检查菜籽的含水量，无检查设备的前提下可以用土法检查:用指甲将菜籽挤一下，若有响声，并分成两片，或有油挤出为合适，若成粉则太干，若成饼则太湿.若太干要加2.5-3%的水，待炒籽达到棕黄色，温度110-120度为合适，方可入榨.
3.花生仁的压榨方法:
花生仁热榨或冷榨均可，以热榨为主(冷榨效果不如热榨). 热榨时先把花生仁粉碎或榨胚，然后放在蒸锅内蒸1.5-2小时，或用滚筒炒锅炒20分钟左右，温度达120度左右，含水3%左右，即可入榨，榨油机温度达85度时，开始正常压榨。如无蒸锅，也可将花生仁放在炒锅内炒，炒至深黄色时，即可出锅入榨。
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