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制棒速度快(60秒出棒.百八十公分),新型多功能碳粉煤棒机 ,挤压密度大,螺旋推进器采用特殊耐磨材料精密铸造,寿命比传统的推进器提高了十倍以上;成型套筒采用特殊配方合金材料精密铸造,寿命可达.年,;这种技术不仅使成本大大降低,还节约了人力。
机制炭是.种废物再生能源燃料,发热量高于同类原料的木炭,比.般煤高,可用于.庭取暖,烧烤食品,..际市场需求量很大,140节能煤炭煤棒机 ,工业上可替代煤或重油烧蒸气锅炉,也是碳化硅厂、制药厂、服装厂、污水处理厂、影蚊香厂、活性炭厂等工业原料。
木炭加工.般需要由制棒机、炭化炉组成,如原料较大可配备粉碎机,原料水分过大可配备烘干机,本设备是把原料粉碎成10mm之内的颗粒状,烘干或晾晒后使之含水分在12%以内,入制棒机经高温高压使之成型(不含任何添加剂)后方入炭化炉进行炭化,即成木炭。
制作煤棒时怎样保持动力和阻力平衡
制作煤棒时怎样保持动力和阻力平衡
煤棒制作是在机头内完成的,从力学角度分析,制作时其在机头内受力分为两部分,一个是电机通过螺旋杆传给煤棒机的动力,一个是机头内壁受到的挤压阻力,若动力大于阻力, 活性木炭煤棒机,动力越大,制棒速度就越快,然而密度却是和阻力成正比的,阻力越大,密度就越大,因此要想制作出优质煤棒并保证煤棒机正常运作,就必须保持动力和阻力平衡,关于怎样保存平衡,以下是相关论述。 1、减小机头和螺杆的径向间隙 理论上来说,机头和螺杆的径向间隙越小越容易保持动力和阻力平衡,没有间隙好,但现实中这是不可能的,正常情况下能保存在1mm左右就已经不错了。此外若煤棒机的机头是喇叭口形状的,就以螺杆的最前一圈的间隙为准。 2、减小阻力 减小阻力的方法很多,常见的有以下几种: (1)制作煤棒时把水分控制在6%-12%,若水分控制在该范围就可有效保持动力和阻力平衡,该做法也是最简单、有效的做法。 (2)采用加热圈,当螺杆和炮筒间隙变大时,我们可以用加热圈对机头进行加温,煤棒机,加温后通过机头的热胀冷缩来降低阻力,最终达到减小阻力的目的。 以上是保持动力和阻力平衡的有效措施,希望在您制作煤棒时有所借鉴!
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