6/4d-ah渣浆泵

渣浆泵

渣浆泵，除泵头部分包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点渣浆泵。

??1、渣浆泵头部分：卧式渣浆泵渣浆泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。

??2、渣浆泵轴封部分：轴封有三种形式，6/4d-ah渣浆泵，副叶轮轴封及填料轴封，机械密封渣浆泵。

(1)填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，需使用轴封水，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。

??(2)机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密封，减少轴封部分的维修次数。(3)副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵，可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点.

??3、传动部分：本系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合使用，能够承受泵的大轴向及径向载荷，轴承采用锂基润滑脂润滑，这种润滑的优点在于：油膜强度高；油脂粘附性好，不易流失，鹤岗渣浆泵，使用时间较长；密封简单，轴承体两端装有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承。

渣浆泵

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一般情况下，渣浆泵整机在出厂前均已调整好。选煤厂在购进渣浆泵后6个月内，未经使用不需要进行拆检，10/8r-m渣浆泵，仅仅需要检查转动是否灵活，有无锈蚀，以及注油工作。在渣浆泵使用前，需添加填料。其他使用和维护注意事项如下：

??（1）保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。

??（2）每天检查渣浆泵的运行声音是否正常，是否有振动以及泄露等情况，发现问题应及时处理。

??（3）每天检查渣浆泵托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。

??（4）严禁渣浆泵在水池中的浆体被抽空的状态下工作，因为渣浆泵在抽空状态下工作不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命。

??（5）每台渣浆泵上都标有允许通过的大固体颗粒的尺寸，泵内严禁进人金属物体和超过泵允许通过的大块固体颗粒。并且，10/8e-m渣浆泵，渣浆泵内严禁进入胶皮、棉纱、塑料之类的柔性物质，以免破坏渣浆泵的过流部件及堵塞叶轮、流道，导致泵不能正常工作。

??（6）要经常检查渣浆泵轴封水和冷却水的压力以及流量是否合适。可以采用检查轴封水阀门开启度或检测填料箱温度的方法，温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的渣浆泵，每天应定时加油1-2次，确保填料处于良好的润滑状态。

??（7）要定期检查轴封水泄露量，当泄露量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要更换填料时应及时进行更换。

??（8）必须定期调整泵的叶轮与前护板的间隙，使其保持在规定的佳范围区间之内，确保渣浆泵在区间运行。调整步骤应按照渣浆泵使用说明书中规定的方法和步骤进行。

??（9）应经常检套轴承温度，其高温度一般不能超过75℃。

??（10）要根据渣浆泵厂家的使用说明书中规定的时间定期彻底更换润滑油。 渣浆泵运转一定的时间后，应及时进行周期检查，修理或更换已损坏的零部件，使渣浆泵处于完好状态。

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