氢氧化铝阻燃剂供应商

由于阻燃母料在塑料中使用在阻燃效率、环保、提高生产效率、便利等诸多方面的优势，其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。塑料材料，特别是含碳量高的塑料，本质上是可燃物。提高塑料的防火安全性最直接有效的办法就是使用阻燃剂。理想的阻燃剂除了赋予塑料阻燃性外，还应具有一系列的特性，例如：与本体树脂相容性好；对基材的颜色，力学性能无不好影响；不腐蚀加工设备，不产生不好的粉尘、烟尘和气体等。

根据燃烧的链反应理论，氢氧化铝阻燃剂供应商，维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区，捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，最终使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂，它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近，当聚合物受分解时，阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区，卤素便能够捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，供应氢氧化铝阻燃剂，使燃烧区的火焰密度下降，最终使燃烧反应速度下降直至终止。阻燃剂受热时分解出不燃气体，将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释作用，阻止燃烧的继续进行，达到阻燃的作用。极限氧指数及UL-94测试实验表明，材料的阻燃性能与阻燃剂的用量有一定的关系。随着阻燃剂添加量的增多，阻燃效果呈现出先增强后减弱的趋势，且加入过多的阻燃剂对材料的力学性能具有较大的影响。

*系阻燃剂一般与氧化锑并用，这样使材料的生烟量更高。特别是，氢氧化铝阻燃剂，自1986年起，发现多*代二苯醚及其阻燃高聚物的热裂解和燃烧产物中含有多*代双苯并二恶烷及四*代双苯并**。而且近年发现个别*系阻燃剂（如多*二苯醚类）本身对环境和人类健康存在潜在的危害性，这显然与当今的环保要求相悖。根据2003年1月欧盟颁布的RoHS指令，自2006年7月起，在新上市的电子电气产品中禁用五*二苯醚及八*二苯醚。

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